“富士康在大陸建廠,是給大陸賞飯吃”,郭臺銘曾如此說到,而如今,這句話更像是一句反諷!

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沒想到,前腳剛去了印度幾年的郭臺銘,如今又把目光瞄準了國內市場。

據(jù)說,富士康打算追加10億投資鄭州,誠意滿滿,明顯是想表明自己“重新回歸”的決心。

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可如果回顧之前,郭臺銘一度為了迎合美國,甚至解雇了34萬大陸員工。

現(xiàn)在的這番舉動,讓人不禁好奇,他到底是為了什么,難道真的是因為“良心發(fā)現(xiàn)”了嗎?

如今,郭臺銘做夢也沒料到,中國市場賞飯吃的時代結束了!

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全球代工巨頭的崛起

一部摔得稀巴爛的手機高高舉過頭頂,廠里的人都瞪大了眼睛,接著那個聲音扯著嗓子喊:“富士康造的,就得經得起摔打!”

聲音響亮得讓整個廠房都能聽見。

大家一開始愣住了,然后“啪啦啪啦”一陣掌聲,氣氛一下子熱烈了起來。

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就這么一場“摔手機秀”,瞬間成了富士康歷史上最具標志性的一刻,連公司老員工都忍不住笑著回憶。

要知道,1974年,富士康還只是臺灣新北市里不起眼的小作坊,憑著做點塑料零件混口飯吃。

到了80年代,郭臺銘帶領一幫人,腳踏實地、摸索著從接些小活兒做起。

每一次嘗試,逐漸找到了自己的節(jié)奏,質量控制和效率逐步提升。

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然后到了2007年,那個標志性的“摔手機秀”開始了,富士康早已不再是當初那個不起眼的小廠子。

他們靠著一套超級嚴格的質量管控,每個零件都要經過好幾道檢查,不合格的直接打回去重做,再加上那高效得讓人咋舌的流水線,富士康一步步穩(wěn)坐了電子代工的“老大”寶座。

特別是和蘋果達成合作后,富士康的地位那真是蹭蹭往上漲。

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最鼎盛的時候,富士康的鄭州廠區(qū)直接成了全球iPhone生產的大本營,每天能生產出50萬部新iPhone!

這幾乎占了全球iPhone產量的70%,簡單來說,每十部iPhone里就有七部是從鄭州的這個廠子出來的。

到了2019年,郭臺銘的名字赫然出現(xiàn)在《福布斯》全球富豪榜上,身家飆升到63億美元。

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那時,蘋果的訂單簡直像流水一樣涌進,富士康的廠房里全是忙碌的工人。

流水線上,手機殼、屏幕、芯片被裝得飛快,包裝盒堆得簡直像小山一樣,忙得不可開交。

鄭州的富士康廠區(qū)真的是規(guī)模巨大,幾平方公里的面積,每次員工最多的時候超過20萬,宿舍樓一棟接一棟,食堂里每天得供應幾十萬份飯菜,真是吃得、住得都要有條不紊。

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可是,就在富士康最輝煌、最風光的時候,郭臺銘卻說了一句讓大家聽了都愣住的話,語氣中還有點不屑。

他說:“不是中國大陸成就了富士康,是富士康給了大陸人民飯吃?!?br/>

這話一說出來,圈子里立馬炸開了鍋,大家紛紛議論起來。

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2019年的富士康,確實是大陸不少地方的經濟支柱,鄭州廠區(qū)那20多萬工人,有多少家庭靠著這份工資過日子,誰心里都有數(shù)。

可這話聽著,怎么都覺得有點不對勁。

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印度建廠,現(xiàn)實打臉

印度的班加羅爾,曾經被寄予厚望,許多人都認為富士康可以在這里復制中國的奇跡,開創(chuàng)一個新的制造業(yè)“圣地”。

可是,現(xiàn)實卻狠狠地給了郭臺銘一記耳光。

2020年,蘋果宣布要將15%的產能轉移到印度,聽到這個消息,郭臺銘立刻決定在班加羅爾投資7億美元建廠,還公開承諾說要創(chuàng)造10萬個就業(yè)機會。

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消息一傳回中國,富士康的內部迅速展開了行動,各種資源調配和生產線規(guī)劃都準備得有條不紊,企圖將中國的成功經驗一模一樣地搬到印度。

事情哪里有那么簡單?雖然班加羅爾被稱為“印度硅谷”,但基礎設施的差勁卻成了富士康的一道大坎。

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建廠過程中,停電成了家常便飯,有時候一天就停好幾次,生產線剛啟動,就得停下來等電。

到了雨季,情況更糟,路面泥濘不堪,運輸零件的卡車常常遲到,供應鏈跟不上,生產計劃一個接一個地被推遲,陷入了無休止的拖延當中。

這個“理想的工廠”,似乎總是差那么一點運氣,難以順利運行。

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更讓富士康頭疼的是,印度工人的工作習慣和中國工人完全不同,根本不買富士康那套加班文化。

在中國,24小時輪班制已經是常態(tài),大家都習慣了高強度的工作節(jié)奏,但一到印度,工人們一聽說要連軸轉,就立馬反應激烈,抗議、罷工隨時可能爆發(fā),根本無法接受長時間的高強度工作。

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結果,當iPhone 15的生產正式啟動時,富士康的產量遠遠沒有達到預期,交貨量只有承諾的六成,蘋果對此顯然不滿。

訂單壓力山大,郭臺銘的面子也丟盡了。

更讓他難受的是,競爭對手比亞迪卻傳來了好消息,他們悄悄地拿下了蘋果iPad的代工訂單,悄無聲息地搶走了富士康的一部分生意。

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早些年,郭臺銘還曾嘲笑比亞迪“不過是個造電池的”,但現(xiàn)在比亞迪卻用實力打臉了他。

憑借著扎實的技術和高效的生產方式,比亞迪不僅在汽車電池領域站穩(wěn)了腳跟,還憑借著強大的技術力量,成功搶占了富士康的生意。

到了2023年,比亞迪的市值已突破富士康的兩倍,成為中國制造業(yè)的新標桿,完全超越了曾經的“代工大佬”富士康。

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印度的失敗其實只是郭臺銘海外擴張受挫的一部分。

早在2017年,他就看中了美國市場,決定大干一場。

跑到威斯康星州簽了一個價值100億美元的投資協(xié)議,承諾要在那兒建個10.5代液晶面板廠,甚至把這個項目吹得天花亂墜,稱之為“世界第八大奇跡”。

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這個項目占地足足3000畝,規(guī)劃要打造一個集生產、研發(fā)于一體的高科技園區(qū)。

當?shù)卣畬@個項目極為熱衷,毫不猶豫地給了28億美元的稅收優(yōu)惠,并且全力支持,幾乎沒有設限。

而當時的美國總統(tǒng)特朗普也親自為這個項目站臺,表示這是“美國制造業(yè)復興的象征”,還特別強調富士康將在威斯康星州創(chuàng)造1.3萬個工作崗位,話語中充滿了對“美國制造”的信心。

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2018年,項目正式開工,郭臺銘親自帶領團隊到現(xiàn)場挖土,場面相當熱烈,媒體爭相報道。

富士康還公布了詳細的計劃,表示要生產大尺寸液晶面板,供應電視和顯示器市場,前景看起來光明一片,大家都對這個項目充滿期待。

可是,接下來的六年,事情卻發(fā)生了巨大變化。

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到2019年,工廠的建設進度明顯慢了下來,問題出在了美國當?shù)氐墓湼簧细皇靠档男枨蟆?/p>

在中國,富士康習慣了零件隨叫隨到,整個供應鏈體系成熟且高效,但在美國,許多原材料需要從國外進口,物流成本飆升,造成了不少麻煩。

再加上工人短缺和設備調試的延誤,這個項目的推進速度大打折扣,早期的熱情和宏偉藍圖逐漸變得有些落空,令郭臺銘也不得不重新思考這場“美國夢”。

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2020年,疫情突如其來,富士康的威斯康星項目也跟著遭遇了一連串的困難。

工人嚴重不足,資金也出現(xiàn)了周轉難題,各種問題像滾雪球一樣堆積。

到了2021年,富士康不得不低頭,改變了最初的宏大計劃,把液晶面板廠的規(guī)模大幅縮小,改生產一些小型電子產品,但這和當初的雄心壯志簡直是天差地別。

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時光飛逝,六年過去,到了2023年,這個曾經被郭臺銘自己吹捧為“世界第八大奇跡”的項目,變得只剩下幾棟孤零零的廠房。

原本規(guī)劃的3000畝科技園區(qū),幾乎成了空話。

最終實際創(chuàng)造的工作崗位也僅有1300多個,連原本承諾的十分之一都沒達到。

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郭臺銘的創(chuàng)業(yè)之路

郭臺銘的創(chuàng)業(yè)之路可謂波折重重。

1985年,富士康還只是個默默無聞的小工廠,生意也不過是接一些零散的訂單,勉強度日。

那一年,美國的康柏電腦公司給了富士康一個大訂單,要求生產一批電腦機箱。

這可是一次難得的機會,郭臺銘滿懷信心地接受了。

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沒想到的是,當這批貨物送到美國后,康柏公司一檢查,發(fā)現(xiàn)鍍層質量根本不達標,結果直接把十個貨柜的機箱退了回來。

對于當時的富士康來說,是個天大的打擊。

可郭臺銘并沒有像別人那樣抱怨或推脫責任,而是立馬召集手下的工程師和技術員,告訴大家要馬上返工。

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他自己也沒閑著,直接到車間親自檢查每一個機箱的鍍層,帶著團隊一夜沒合眼,連續(xù)三天三夜拼命返工。

那時候,自動化設備極為有限,一切只能靠人工完成,拆解、修理、重新組裝,每一件都要反復檢查、調整。

最終,經過無數(shù)個小時的辛苦努力,富士康把十個貨柜的機箱全部修好,再次發(fā)往美國。

康柏公司收到返工后的貨物,質量完全符合標準,不僅態(tài)度變得友善,還對富士康的能力更加信任。

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這次“拼命三郎”式的努力,成為了富士康早期發(fā)展的一個關鍵轉折點,也讓郭臺銘在團隊中樹立了無可動搖的威信。

郭臺銘的那股不服輸?shù)木?,后來成了富士康的一大亮點,尤其體現(xiàn)在生產管理上。

憑借著這一股拼勁,富士康很早就實行了“24小時輪班制”,確保生產線不停歇。

到了90年代,富士康憑借這套高效的生產方式,成功打入了索尼的游戲機訂單。

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這可不是一件容易的事,因為日系供應鏈的門檻極高,要求也苛刻。

但富士康憑借過硬的質量和驚人的生產速度,最終贏得了索尼的信任,成功成為第一個進入日系供應鏈的臺企。

在富士康的輝煌時刻,郭臺銘早年打下的基礎不可忽視。

可是,隨著時代的變遷,過去的法寶也逐漸失去了效力。

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到了2019年,中國制造業(yè)早已發(fā)生了翻天覆地的變化,智能制造成為了大趨勢,但富士康依舊固守傳統(tǒng)的“人海戰(zhàn)術”。

鄭州廠區(qū)的門口常常掛著招工的橫幅,上面寫著“月薪3500元,能吃苦肯加班即可”。

雖然生產線上的工人依然每天忙著組裝iPhone,產量也還算不錯,但問題開始顯現(xiàn),成本高、效率低。

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這種過度依賴人工的模式,已經逐漸跟不上時代的步伐,富士康的老本行面臨越來越大的挑戰(zhàn)。

鄭州廠區(qū)的20多萬工人確實讓人震驚,但要說富士康能坐上蘋果代工“王座”,真正的原因還是這片土地上龐大的產業(yè)鏈、政策支持和勞動力紅利。

到了那個階段,中國大陸的制造業(yè)早已不再依賴別人,而是自己掌握了“飯碗”,富士康的獨特優(yōu)勢漸漸被其他因素取代,郭臺銘的底氣也不如以前那么足了。

回顧富士康的崛起,可以看到中國大陸市場的關鍵作用。

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2011年,富士康的出口額占到了中國大陸總出口額的5.8%,而且連續(xù)九年穩(wěn)居出口200強的榜單第一。

正是因為富士康在中國大陸長期投資科技,并取得了出色的業(yè)績,才讓其獲得了相關部門的認可和支持。

可以說,中國大陸是富士康騰飛的堅實后盾。

在印度的發(fā)展不順,郭臺銘又把目光投向了中國大陸。

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畢竟,當初正是借著中國大陸的紅利,富士康才能一飛沖天,成為全球最大的電子產品制造商。

可是,時代的紅利已經逐漸消失,競爭也愈加激烈,富士康的優(yōu)勢早已不如從前。

現(xiàn)在要說再在中國大陸找到更大的發(fā)展空間,難度可不小,尤其是中國大陸的制造業(yè)發(fā)展如此迅速,富士康是否能夠跟得上這個節(jié)奏,還是個大問號。

富士康還能走多遠?一切都得看郭臺銘的最終選擇。

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