黃宜強，進入鑄造行業(yè)工作28年以來，一直潛心鉆研鑄造技術(shù)，在解決實際問題的過程中，獲取經(jīng)驗不斷成長。
1994年正式入門工業(yè)鑄造行業(yè)，在常州華能精細鑄造廠工作時扎根一線，配合技術(shù)和質(zhì)量部門完成了空調(diào)壓縮機缸體曲軸激冷化D型石墨（金屬型鑄造）的研發(fā)和量產(chǎn)工作，并完成產(chǎn)品因激冷產(chǎn)生表面白口，導(dǎo)致加工困難的后處理工作——鑄件正回火工藝作業(yè)，這一突破實現(xiàn)了產(chǎn)品的國產(chǎn)化作業(yè)，替代了原日本進口鑄件，受到客戶的認可和贊譽。
2014年在沈陽鐵香鑄造公司工作期間，針對公司開發(fā)新品出現(xiàn)的鑄造缺陷、冷裂紋及成分偏析、成分報廢率居高不下等問題，技術(shù)部門和生產(chǎn)部一起進行現(xiàn)場分析，發(fā)現(xiàn)鐵水在凝固過程中因澆注系統(tǒng)分布不合理，產(chǎn)品排列不符合工藝，出現(xiàn)了局部過熱現(xiàn)象，產(chǎn)品開箱后沒有完全凝固導(dǎo)致裂紋。產(chǎn)品澆注后因設(shè)備保壓閥內(nèi)漏，導(dǎo)致靜壓力不穩(wěn)定，出現(xiàn)成分偏析現(xiàn)象。通過修改模具澆注系統(tǒng)，合理布局產(chǎn)品工藝以保證鐵水處于同時凝固狀態(tài)。改革設(shè)備運行狀態(tài)，保證澆注后鐵水靜壓力處于恒定穩(wěn)壓狀態(tài)，徹底解決產(chǎn)品裂紋和成分偏析問題，受到公司表彰，兩次獲得公司創(chuàng)新獎。
2015年在鑄造生產(chǎn)過程中針對鑄造缺陷QT400-18類產(chǎn)品（出口農(nóng)業(yè)噴灌機減速器外殼），因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚差別較大，很容易在最后凝固部位因鐵水補縮不足產(chǎn)生內(nèi)部縮孔。針對球墨鑄鐵凝固的特性及產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求，與技術(shù)部苗成仁合作，通過反復(fù)試驗理論模擬，大膽嘗試在產(chǎn)品易產(chǎn)生鎖孔部位鑲嵌大冷鐵，兼顧了自動化生產(chǎn)線的使用性和靈活性，徹底解決了這類鑄造難題，產(chǎn)品合格率達到96%以上，獲宿遷科技部門專利設(shè)計獎。
2017年底入職江蘇博能精密工業(yè)有限公司任技術(shù)部總工程師，在入職之初就積極參與公司設(shè)備安裝工作，安裝中出現(xiàn)了諸多問題，比如型砂上料系統(tǒng)、電爐冷卻系統(tǒng)布局不合理，各工序需要精確的壓縮空氣流量統(tǒng)計等，針對這些問題進行積極溝通和改進，既為公司節(jié)約安裝成本，加快安裝進度，又保證后續(xù)生產(chǎn)工作順利進行，也方便了后期設(shè)備維護與保養(yǎng)。針對公司生產(chǎn)產(chǎn)品特點，會同生產(chǎn)部、安環(huán)部，在生產(chǎn)前及時編制成套各生產(chǎn)崗位（工序）操作工藝和安全生產(chǎn)工作規(guī)范，并制成手冊下發(fā)給員工，作為員工上崗作業(yè)的指導(dǎo)書。
2018年公司轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)狀態(tài)，他始終深入生產(chǎn)一線，對新員工進行崗位工藝培訓(xùn)，并針對所有崗位員工進行操作技術(shù)培訓(xùn)，幫助員工盡快掌握生產(chǎn)中的工藝操作流程，快速進入工作狀態(tài)，為公司穩(wěn)定生產(chǎn)建立基礎(chǔ)。在近幾年公司的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，始終和一線員工在一起，共同解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的技術(shù)問題。因公司是新建企業(yè)，技術(shù)人力少，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)之初產(chǎn)品出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如球化不良、白口、成分不合格、冷隔、不足、變形嚴重等缺陷。針對出現(xiàn)的各類問題認真分析，召集相關(guān)崗位員工和管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)，穩(wěn)定爐臺配料，保證成分一致，修改球化包工藝，指導(dǎo)球化工現(xiàn)場作業(yè)工藝，精準量入球化劑、孕育劑等輔料加入量和加入順序，并嚴格規(guī)定和控制鐵水溫度，要求出鐵水一定要按工藝定量，保證球化正常及鐵水內(nèi)各類合金含量比例穩(wěn)定。另外注重對澆注新員工的培訓(xùn)，保證澆包尺寸，出鐵水符合工藝規(guī)定要求，每包澆注溫度滿足產(chǎn)品工藝要求，并控制好澆注速度和澆注節(jié)奏，通過多方面培訓(xùn)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量日益提高，從開始的每天60噸左右提升至每天100噸以上。
在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，各部門同心協(xié)力，由技術(shù)部牽頭，公司于2019年通過QES國際體系認證，并于2022年申請進行TS16949汽車行業(yè)標(biāo)準認證，下一步將與江蘇大學(xué)材料專業(yè)合作，開發(fā)汽車轉(zhuǎn)向器外殼、氣室支架、高壓電器配件系列產(chǎn)品并逐步投放市場。
除了工作上的認真專注，思想上學(xué)習(xí)上他也積極要求進步，2019年在公司黨支部領(lǐng)導(dǎo)下提交入黨申請，在公司黨支部的培養(yǎng)下，于2021年光榮加入中國共產(chǎn)黨，成為預(yù)備黨員，并于2022年轉(zhuǎn)為正式黨員。作為黨員，他始終發(fā)揮肯吃苦肯付出的精神，黨支部的活動總是踴躍參與，參觀紅色革命基地、慰問退伍老兵，切實學(xué)習(xí)并踐行共產(chǎn)黨員的優(yōu)良傳統(tǒng)和工作作風(fēng)。
（宿遷市總工會微信公眾號 袁聰 文/圖）
來源：中工網(wǎng)
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