CH360是基于北方重工BZH6552H改良的高性能鉻-鉬-釩合金工具鋼 。能提供良好的抗開裂性、抗熱磨損性和抗塑性變形能力。W360熱作模具鋼是一種高性能熱作模具鋼，廣泛應用于壓鑄模、熱鍛模、擠壓模等高溫、高負荷工況。其性能優(yōu)化依賴于合金成分設計、生產工藝及熱處理工藝的協(xié)同作用。以下從成分、性能、工藝及應用角度進行技術解析：
一、化學成分
W360 的典型成分為：C0.50Cr4.50Mn0.25Si0.20Mo3.00V0.55
與傳統(tǒng)熱作模具鋼（如 H13）相比，其顯著特點是高鉬含量（Mo 3.0% vs H13 的 1.3%），這賦予了 W360 更優(yōu)異的抗回火軟化能力和熱穩(wěn)定性。
二、熱處理工藝與性能優(yōu)化
淬火與回火
淬火：推薦溫度為 1050℃，采用油冷或真空氣淬，確保獲得高密度馬氏體組織。淬火后硬度可達 58-62 HRC。
回火：需進行至少三次回火，溫度范圍為 550-650℃，每次保溫時間按工件厚度計算（每 20mm 保溫 1 小時）?；鼗鸷?a class="keyword-search" >硬度穩(wěn)定在 52-57 HRC，同時顯著提升韌性。
優(yōu)勢：多次回火有效消除殘余應力，避免脆性斷裂，同時保持高硬度和熱穩(wěn)定性。
表面處理
W360 可通過氮化或PVD 涂層進一步提升表面性能。
四、應用領域與典型案例
核心應用場景
溫鍛與熱鍛模具：如汽車齒輪、半軸的凹模和沖頭，可承受 1000℃以上的瞬時高溫和 1000 MPa 以上的接觸應力。
壓鑄模具：用于鋁合金（如 ADC12）和鎂合金（如 AZ91D）的型芯鑲件，抗金屬液沖刷能力優(yōu)于 H13。高速沖壓模具：適用于每分鐘 200 次以上的沖壓頻率，減少因熱疲勞導致的裂紋。
性能對比
五、使用與維護建議
避免過熱：工作溫度不超過700℃，防止碳化物聚集粗化導致軟化。
冷卻控制：壓鑄模采用分段冷卻（水冷+油冷），減少熱應力。
定期維護：脫模劑清理后需吹干，避免殘留腐蝕；每使用500~800模次需拋光修復微裂紋。
六、相似鋼種
總結
CH360是基于北方重工BZH6552H改良的高性能工具鋼 ，兼具高速鋼的高硬度和熱作鋼的極佳韌性。可顯著提高模具壽命能提供良好的抗開裂性、抗熱磨損性和抗塑性變形能力?？捎糜趯τ捕群晚g性均勻較高要求的應用領域。 W360 熱作模具鋼通過高鉬成分設計、電渣重熔工藝和優(yōu)化熱處理，實現了硬度與韌性的平衡，尤其在高溫、高負載和復雜熱循環(huán)條件下表現優(yōu)異。其技術優(yōu)勢使其成為高端模具市場的首選材料，未來隨著微合金化和增材制造技術的發(fā)展，W360 將進一步拓展應用邊界。
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