科技化飛速發(fā)展的時(shí)代，在生產(chǎn)材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)模式等各個(gè)方面，都帶來(lái)了翻天覆地的變化，改變了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)材料的選擇。新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備是科技發(fā)展的產(chǎn)物，也是時(shí)代發(fā)展的必然方向。譬如碳纖維、玻璃纖維等復(fù)合材料的應(yīng)用，憑其輕質(zhì)高強(qiáng)的材料結(jié)構(gòu)，在很多新行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。而前面我們也曾講過(guò)碳纖維加工工藝的優(yōu)劣，以及碳纖維加工中心的操作方式和購(gòu)機(jī)要點(diǎn)。今天我們重點(diǎn)介紹一下玻璃纖維復(fù)合材料的加工工藝，以及使用數(shù)控加工中心切割加工玻璃鋼時(shí)，應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？
1、刀具選擇：眾所周知，玻璃鋼是一種高硬的復(fù)合材料，具有耐腐蝕、抗壓力等優(yōu)點(diǎn)，在風(fēng)力發(fā)電葉片、冷藏車運(yùn)輸、游艇船體等行業(yè)和領(lǐng)域有著較為廣泛的使用。而使用數(shù)控加工中心可以更好的對(duì)其進(jìn)行造型雕銑，更加精準(zhǔn)的完成工件的加工。但對(duì)于這種高硬的復(fù)合材料，其加工刀具選擇格外重要，要選擇具有高強(qiáng)度、抗沖擊力、穩(wěn)定性和耐磨性的硬質(zhì)合金刀具，最好是選擇帶有金剛石或涂層刀具，這樣可以確保刀具的使用壽命，以及加工精度，避免因在加工過(guò)程中刀具磨損過(guò)快，導(dǎo)致頻繁換刀，影響加工效率和加工精度。
2、程序設(shè)置：根據(jù)加工件的工藝要求，以及切割刀具的尺寸，在編寫加工程序時(shí)，要準(zhǔn)確的設(shè)置好加工中心的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，切割過(guò)程中刀具轉(zhuǎn)速不易過(guò)高，但進(jìn)給量和進(jìn)給速度要快，減少刀具和材料之間的接觸時(shí)間，降低刀具磨損。玻璃鋼應(yīng)用行業(yè)不同，其硬度也各不相同，具體的加工參數(shù)設(shè)置，還是要依據(jù)實(shí)際加工情況，以及加工工藝來(lái)設(shè)置。對(duì)于一些玻璃鋼板或有一定厚度的玻璃鋼切割，可以選擇鋸切加工工藝，可以更好的提高加工效率，還能提高切割效果，避免使用刀具切削導(dǎo)致玻璃鋼分層、撕裂等問(wèn)題的出現(xiàn)。
3、刀具冷卻：在針對(duì)玻璃鋼切割時(shí)，無(wú)論是鋸切還是銑刀加工，都會(huì)對(duì)刀具或鋸片磨損極大，而且會(huì)有大量的玻璃纖維粉塵產(chǎn)生，對(duì)生產(chǎn)車間環(huán)境造成極大的污染，所以在對(duì)玻璃鋼加工時(shí)，盡量使用冷卻液，既可以降低粉塵，又可以為刀具降溫，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，更好的保證切割面的光滑度。所以，朋友們?cè)谶x購(gòu)玻璃鋼加工中心時(shí)，是否具有冷卻系統(tǒng)也是考核機(jī)床的一項(xiàng)基本功能。
4、操作要點(diǎn)：在啟動(dòng)數(shù)控加工中心時(shí)，一定要注意檢查機(jī)床回零，以及氣壓、水壓是否正常，并對(duì)需要加工的工件，進(jìn)行模擬加工，確保加工件裝夾穩(wěn)定，加工程序正確。加工后，由于玻璃鋼粉末具有腐蝕性和磨損性，所以要對(duì)機(jī)床及時(shí)清理，將加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑清理干凈，確保加工中心的整潔。
玻璃鋼加工中心使用和操作，跟其他數(shù)控加工機(jī)床大同小異，認(rèn)真、仔細(xì)、負(fù)責(zé)是操作數(shù)控機(jī)床的基本要點(diǎn)，除此之外，玻璃鋼材料的特殊性，在加工速度和加工裝夾方面，需要操機(jī)人員在長(zhǎng)期的操作過(guò)程中，多多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，更好的使用好機(jī)床，為企業(yè)更好的提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和材料損耗率。
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