歷經(jīng)近4個小時吊裝、對位,昨日13時許,“廈金號”盾構(gòu)機刀盤順利完成對接,這也是該盾構(gòu)機吊裝施工中,個頭最大、重量最沉的構(gòu)件。

“廈金號”盾構(gòu)機刀盤正在抬升。(本報記者 盧劍豪 攝)
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“廈金號”盾構(gòu)機刀盤正在抬升。(本報記者 盧劍豪 攝)

“廈金號”盾構(gòu)機,是由廈門路橋工程公司、中鐵十四局聯(lián)合研制的超大直徑泥水平衡盾構(gòu)機,將作為廈金大橋(廈門段)主線隧道施工的“主力”。其機身總長165米,重約5100噸,裝機總功率10997千瓦,達(dá)到世界一流水平。

今年1月,該盾構(gòu)機于江蘇南通正式下線,完成拆解后,通過海陸雙線運抵廈門施工現(xiàn)場進行吊裝拼接。其中的刀盤,是盾構(gòu)機單體最大、最重的部件,直徑達(dá)到了16.15米,重量約510噸。

昨日,記者在環(huán)島東路施工現(xiàn)場看到,深度近28米的盾構(gòu)始發(fā)井下,盾體主機已完成拼裝,其內(nèi)部的主驅(qū)動部分是盾構(gòu)機的“動力源”,而此次需要吊裝的刀盤,就將安裝在其前端,作為破土掘進的“利齒”。

掛鉤安裝、絞盤回轉(zhuǎn),上午9時,吊裝作業(yè)正式啟動。在兩條主纜的牽引下,平置于始發(fā)井口的刀盤緩緩抬升。當(dāng)提升至2米高度時,一側(cè)主纜保持懸停,另一側(cè)繼續(xù)拉升,使刀盤完成近90度翻轉(zhuǎn),最終以垂直姿態(tài)平穩(wěn)下井。

“刀盤與主驅(qū)動的精準(zhǔn)對接不僅依賴人工操作,還需要通過定位銷實現(xiàn)導(dǎo)向定位?!敝需F十四局廈金大橋(廈門段)項目機電部副部長圣航介紹,“在對接時,定位銷能使刀盤與主驅(qū)動接觸面形如‘卯榫’結(jié)構(gòu)般結(jié)合,這也是項目施工實現(xiàn)‘無縫’裝配的關(guān)鍵?!钡侗P吊裝下井耗時約4小時,但后續(xù)安裝更為復(fù)雜——刀盤上有166顆螺栓需要緊固,全程至少需2天時間。

按照當(dāng)前進度,“廈金號”盾構(gòu)機將于明日完成刀盤拼裝。全機身預(yù)計5月安裝完成并進行聯(lián)調(diào)聯(lián)試,當(dāng)月廈金大橋(廈門段)主線隧道盾構(gòu)施工有望正式展開。

廈金大橋(廈門段)是落實“深化兩岸融合發(fā)展,夯實和平統(tǒng)一基礎(chǔ)”的國家重大戰(zhàn)略工程。項目主線長約17.3公里,由海上橋梁和陸地隧道兩部分組成,其中陸地隧道全長3291米,包含盾構(gòu)段長約1334米。

(廈門日報記者 謝嘉迪 通訊員 武文璐)