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全國勞動模范樊志勤：焊花淬煉攻關(guān)手

山西日報記者 楊文俊 實習(xí)生 張玲

先后參與國家重大工程項目30余項，攻克國家重大工程裝備制造難題1100余項，直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益2.3億元，榮獲國家科技進步獎二等獎等20項省部級以上榮譽……

全國勞動模范、太原重工技術(shù)中心焊接研究所焊接專家樊志勤，將滿腔熱忱與青春年華傾注于工藝創(chuàng)新與研發(fā)事業(yè)，用執(zhí)著與智慧鍛造技術(shù)的鋒芒，成為新時代產(chǎn)業(yè)工人技能報國的典范。

作為裝備制造領(lǐng)域的“特種兵”，樊志勤以匠心為刃、創(chuàng)新為盾，在焊接工藝的毫厘之間精雕細琢。他先后參加了三峽工程、西氣東輸、秦山核電站等國家重大工程建設(shè)，在國家重大科技專項——3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機焊接攻堅戰(zhàn)中，樊志勤通過分析試驗數(shù)據(jù)，創(chuàng)新10余種復(fù)雜生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品一次性焊接成功。該設(shè)備生產(chǎn)的高臨界無縫鋼管打破國外技術(shù)壟斷，讓中國制造在國際市場挺直腰桿。

太重是我國重要的航天發(fā)射裝置生產(chǎn)基地。面對百米航天發(fā)射塔架毫米級精度要求，樊志勤確保塔體拼裝現(xiàn)場3萬余個高強度螺栓孔穿孔實現(xiàn)100%合格率。在“神舟”系列飛船發(fā)射塔架搶修任務(wù)中，樊志勤臨危受命，提出“假軸定位+復(fù)合組配高韌性焊接”技術(shù)設(shè)計，將原需十余天的搶修任務(wù)壓縮至72小時，確保了“神舟”飛船按時發(fā)射。

創(chuàng)新就是生產(chǎn)力。面對智能制造浪潮，樊志勤攻克160多項智能產(chǎn)線的棘手問題，推動300余臺智能化焊接機器人、50余條焊接生產(chǎn)線深度融合、高效運行。他創(chuàng)新研發(fā)的“低熔點合金工藝”，攻克了低熔點合金新型連接的核心技術(shù)，每年節(jié)約成本1300余萬元；他改進的“調(diào)整中部槽封底焊位置”操作法，解決了K型接頭因間隙過大造成根部焊縫出現(xiàn)焊瘤、焊漏現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量提高了30%……

作為企業(yè)首席工匠，哪里有技術(shù)難題，哪里就有樊志勤的身影。他攻關(guān)的“關(guān)鍵零部件焊接修復(fù)工藝”，攻克了異質(zhì)材料焊接性差的系列難題，提高了修復(fù)部位的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗疲勞性能。按照這項工藝，樊志勤帶領(lǐng)團隊修復(fù)產(chǎn)品80余套，為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失860余萬元。

獨木難成林，百花方為春。在攀登技術(shù)高峰的征途上，樊志勤不僅自己勇闖科研“無人區(qū)”，更點燃了團隊創(chuàng)新的星火。他積極搭建產(chǎn)業(yè)工人成長平臺，創(chuàng)建國家級“樊志勤技能大師工作室”，帶領(lǐng)團隊抓攻關(guān)。利用業(yè)余時間，他將焊接操作經(jīng)驗匯總，合著編印了《焊工300問》等技能培訓(xùn)書籍，先后開展上百場技術(shù)講座，培訓(xùn)焊工6000余人次，很多徒弟成長為企業(yè)技術(shù)骨干，是我省裝備制造業(yè)首屈一指的技術(shù)攻關(guān)先鋒隊。

二十余載焊花映初心，樊志勤始終以技術(shù)報國為志，將歲月淬煉成鋼。在重大裝備制造的攻堅戰(zhàn)場，他是永不停歇的開拓者；在工藝創(chuàng)新的技術(shù)前沿，他是精益求精的求索者；在成果轉(zhuǎn)化的實踐沃土，他是知行合一的踐行者。持一把焊槍，焊接中國制造的現(xiàn)在與未來；著一身工裝，詮釋著新時代產(chǎn)業(yè)報國的工匠情懷。

來源：山西日報