在尼得科儀器(廣東)有限公司車間,筷子頭大小的塑膠齒輪每天產(chǎn)出超15萬件。這些精密部件看似堅硬,實則暗藏“脆弱基因”——若齒面出現(xiàn)超過0.05毫米的劃痕或毛刺,就會導(dǎo)致設(shè)備運行時產(chǎn)生異響甚至斷裂。

“最頭疼的是‘隱形裂紋’。”生產(chǎn)部工程師凌斌舉起一枚齒輪說道。對著燈光轉(zhuǎn)動角度,記者看到,齒輪的塑料表面泛起細密反光?!跋襁@樣的暗傷,我們需要用放大20倍的顯微鏡檢測,一名員工一天只能看5000個左右,人工檢測還會存在漏看問題?!?/p>

面對困擾企業(yè)已久的技術(shù)難題,去年7月26日,廣東省東莞市石龍鎮(zhèn)總工會組織“勞模工匠助企行”專項行動,精準對接廣東省五一勞動獎?wù)芦@得者、東莞市諾麗科技股份有限公司產(chǎn)品總監(jiān)范忠林到尼得科儀器(廣東)有限公司進行技術(shù)交流指導(dǎo),雙方共同開啟了對0.05毫米傷損檢測難題的技術(shù)攻堅。

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范忠林(左)和企業(yè)技術(shù)員用顯微鏡查看產(chǎn)品損傷。南方工報全媒體記者王艷/攝

從“人工目檢”到“數(shù)據(jù)智判”

作為全球精密模具制造領(lǐng)軍企業(yè),尼得科儀器(廣東)有限公司生產(chǎn)的塑膠齒輪廣泛應(yīng)用于打印機、汽車變速箱等高精度領(lǐng)域。但齒輪齒形傷損檢測長期依賴人工目檢,漏檢率高達1.2%,且絲級(≤0.05mm)的齒面劃痕難以肉眼識別。

“一名生手至少要培訓(xùn)半個月,才能快速并準確地檢測出齒輪上的傷痕。”該公司工會主席吳明生告訴記者,由于該部件由多個曲面組成,傷損檢測一直依賴人工,不僅檢測效率低,還有隱性損傷難追溯、質(zhì)量數(shù)據(jù)碎片化等弊端。

“我的專項是鐵路監(jiān)測研發(fā),近年來的研發(fā)成果主要基于機器視覺和人工智能,這兩項技術(shù)能不能用來檢測齒輪呢?”站在生產(chǎn)車間,范忠林看到流水線上有30多名工人,他們一直埋著頭觀察顯微鏡下的產(chǎn)品,平均5秒更換一個,當即萌生了一個想法:能不能針對精密齒輪生產(chǎn)過程中的傷損檢測,量身定制智能化解決方案,運用機器視覺圖像采集技術(shù),用數(shù)據(jù)算法分析傷痕,自動篩選不合格產(chǎn)品。

座談會上,雙方一拍即合。隨后,范忠林反復(fù)研究齒輪特點,了解高精密模具制造技術(shù)原理,多方論證下,提出方案:當生產(chǎn)產(chǎn)品(齒輪部件)裝配好后,利用自動化傳輸帶向下一個工序流動,在傳輸帶的上方設(shè)置高清高速相機,并配置合適的光源補償,利用高清相機對傳輸帶上的齒輪進行抓拍,同時,利用機器視覺軟件對齒輪是否存在損傷進行判定,并在傳輸帶的前進方向設(shè)置機械裝置,對存在損傷的齒輪進行分揀,實現(xiàn)齒輪在生產(chǎn)過程中的傷損自動檢測與分揀。

“目前,方案處于實踐驗證階段,如果正式投入產(chǎn)線,該產(chǎn)線將由30名工人縮減到2名工人,質(zhì)量成本下降18%,生產(chǎn)效率提升22%,一年將為企業(yè)節(jié)約成本達千萬元?!眳敲魃f。

推動產(chǎn)業(yè)工人提素創(chuàng)新

“范工不僅帶來了技術(shù)方案,還讓我們看到了工匠精神與數(shù)字化的深度融合?!焙?a class="keyword-search" >勞模的幾次交流后,凌斌領(lǐng)悟到行業(yè)之間有技術(shù)相通之處。在范忠林的指導(dǎo)下,他將機器視覺技術(shù)用于零部件幾何尺寸實時檢測,讓產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)可管可控,進一步提高了產(chǎn)品的良品率和可靠性。

“勞模工匠助企行”專項行動改變了一線產(chǎn)業(yè)工人的思維。尼得科儀器(廣東)有限公司充分發(fā)揮勞模示范作用,聯(lián)動以廣東省五一勞動獎?wù)芦@得者劉玉榮領(lǐng)銜的“劉玉榮勞模創(chuàng)新工作室”和“范忠林創(chuàng)新工作室”建立長期技術(shù)協(xié)作機制,聚焦模具壽命預(yù)測、工藝知識圖譜構(gòu)建等深度課題交流,持續(xù)釋放勞模創(chuàng)新動能。

去年,尼得科儀器(廣東)有限公司有34名職工在技能、職稱、學(xué)歷上獲得提升;30名職工獲評年度品質(zhì)標兵;工會定期開展安全員、質(zhì)檢員、齒輪低噪音化專題培訓(xùn),組織員工焊錫、安全知識競賽。此外,“劉玉榮勞模創(chuàng)新工作室”獲評為東莞市勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室。

“我們以‘勞模工匠助企行’專項行動為契機,就企業(yè)相關(guān)技術(shù)難題,有針對性地在勞模工匠群體中精準篩選匹配,主要就企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中如何檢測與提高產(chǎn)品質(zhì)量進行了交流和探討,幫助企業(yè)和勞模工匠工作室建立起溝通渠道,便于隨時溝通;同時,勞模工作室也提供一些技術(shù)解決方案等?!睎|莞市石龍鎮(zhèn)總工會相關(guān)負責(zé)人表示,接下來,將增加勞模工匠助企行的溝通交流頻次,加強雙方溝通與互動,有效鏈接企業(yè)所面臨的技術(shù)問題與勞模工匠的研究方向,促進提升企業(yè)的技術(shù)、生產(chǎn)工藝等,為企業(yè)降本增效,促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

(南方工報全媒體記者王艷)

來源:中工網(wǎng)