4月28日—29日，“改革立潮頭 實(shí)干挑大梁”大眾報(bào)業(yè)集團(tuán)駐地方媒體聯(lián)合采訪·日照行活動(dòng)走進(jìn)日照市嵐山區(qū)。本次聯(lián)合采訪圍繞新型工業(yè)化、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)、茶文旅融合、特色農(nóng)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)等方面，探訪當(dāng)?shù)馗哔|(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新實(shí)踐和擔(dān)當(dāng)作為。
齊魯晚報(bào)·齊魯壹點(diǎn) 張夫穩(wěn)
日照鋼鐵的“炫酷”發(fā)展，令人矚目。
走進(jìn)日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司辦公區(qū)，一個(gè)類似城市大數(shù)據(jù)中心的大廳映入眼簾，巨大的電子屏幕鋪滿三面墻壁，工作人員密切關(guān)注著屏幕上的一組組“數(shù)字云圖”，這里便是公司的“智慧大腦”——鐵前集控中心。
在這個(gè)1780平方米的中心里，數(shù)百位煉鐵操作工遠(yuǎn)離高溫、粉塵、煤氣區(qū)域，進(jìn)行遠(yuǎn)程集中操作。公司數(shù)智轉(zhuǎn)型和智能化改造項(xiàng)目讓他們把工作場(chǎng)景從生產(chǎn)一線搬進(jìn)窗明幾凈的大廳里，坐在電腦前便能實(shí)時(shí)了解鐵前生產(chǎn)、高爐煉鐵、鐵水運(yùn)輸?shù)攘鞒獭?shù)據(jù)以及各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。
2000多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)、401塊大屏幕、100余萬(wàn)條實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、400余個(gè)智能應(yīng)用大模型……日照鋼鐵應(yīng)用融合多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，打造涵蓋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、鐵區(qū)一體化、鋼軋一體化、管控一體化的智能應(yīng)用體系，構(gòu)建了行業(yè)集控規(guī)模最大、產(chǎn)線最多、生產(chǎn)全流程集成度最高的“鋼鐵大腦”。這里可謂是日照鋼鐵的“總駕駛艙”，能對(duì)整個(gè)鐵區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行智慧控制和生產(chǎn)決策。
而在日照鋼鐵的生產(chǎn)車間里，“瞬間成型”的科技傳奇正在上演：7分鐘，熾熱的鋼水變身成卷的鋼帶。日照鋼鐵引進(jìn)第五代ESP（無(wú)頭軋制）技術(shù)產(chǎn)線，將傳統(tǒng)生產(chǎn)流程從3小時(shí)壓縮至7分鐘。
據(jù)了解，ESP技術(shù)是全球領(lǐng)先的板帶軋制技術(shù)，創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了鑄機(jī)與軋機(jī)直接連接并連續(xù)無(wú)頭軋制，被譽(yù)為繼轉(zhuǎn)爐技術(shù)、連鑄技術(shù)之后的第三次冶金工業(yè)革命。相較傳統(tǒng)工藝，該技術(shù)可降低碳排放60%—70%、節(jié)能50%—70%、節(jié)水60%—80%、節(jié)約用地2/3，提升生產(chǎn)效率50%，是鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的突破性技術(shù)。
目前，日照鋼鐵已建成5條ESP生產(chǎn)線，可批量軋制0.6毫米超薄熱軋鋼卷，最薄試驗(yàn)規(guī)格下探至0.5毫米，相當(dāng)于四五張A4紙的厚度，比行業(yè)同類產(chǎn)品薄一半以上。
持續(xù)的前沿技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，讓日照鋼鐵不斷精進(jìn)、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，企業(yè)和產(chǎn)品更是光彩奪目：國(guó)內(nèi)第一家全面掌握ESP關(guān)鍵核心技術(shù)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼鐵企業(yè)；世界規(guī)模最大的高質(zhì)量超薄帶鋼生產(chǎn)基地；集裝箱用耐候鋼市場(chǎng)占有率全球第一；1.0毫米ESP花紋板填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、市場(chǎng)占有率100%；全球首發(fā)LA級(jí)（低合金）ESP 薄板，創(chuàng)造全球最薄熱軋帶鋼新紀(jì)錄。
更薄、更高強(qiáng)、更綠色，日鋼產(chǎn)品迅速搶占市場(chǎng)。日鋼造頻頻亮相三峽大壩、港珠澳大橋等國(guó)家超級(jí)工程，一半的集裝箱用耐候鋼來(lái)自日鋼，每7輛家用車的高品質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼就有一輛日鋼造，高品質(zhì)熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品市占率達(dá)49%，門業(yè)、家電、電器等行業(yè)市占率超20%。
自2003年誕生起，日照鋼鐵便不斷創(chuàng)造“日鋼速度”：開工到投產(chǎn)用時(shí)僅181天；2008年，成為中國(guó)最年輕的千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)；2013年，獨(dú)家引進(jìn)世界最先進(jìn)的ESP技術(shù)和裝備，引領(lǐng)國(guó)內(nèi)軋鋼生產(chǎn)工藝創(chuàng)新、跨越式發(fā)展；2019年，成為日照市第一個(gè)產(chǎn)值過(guò)千億的企業(yè)。
如今，日照鋼鐵正以ESP等顛覆式的科技創(chuàng)新應(yīng)用重塑行業(yè)格局。日鋼“ESP 技術(shù)集成創(chuàng)新及應(yīng)用”科技成果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，多項(xiàng)指標(biāo)保持世界紀(jì)錄，獲評(píng)“鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳好技術(shù)”，企業(yè)獲評(píng)“國(guó)家級(jí)綠色工廠”“環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
依托“ESP 技術(shù)集成創(chuàng)新及應(yīng)用”、數(shù)智轉(zhuǎn)型暨全流程智能制造示范工廠項(xiàng)目等，日照鋼鐵正大步流星邁向智能化新征程，“高端化、智能化、綠色化”的鋼鐵“夢(mèng)工廠”正在“指尖”呈現(xiàn)。
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