“檢測(cè)鋼體最大外徑、膠筒最大外徑、封隔器內(nèi)外螺紋手緊螺密距……”盡管沒(méi)有特意安排，在忙完一天的工作后，勝利油田河口采油廠機(jī)采裝備服務(wù)部工具管理站質(zhì)量管理員王燕還是像往常一樣，和同事們?nèi)耸忠环荨蹲鳂I(yè)材料質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)照單》，開(kāi)始“最強(qiáng)分析”全員練兵。

練兵現(xiàn)場(chǎng)，大家嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，先后完成了入庫(kù)驗(yàn)收、質(zhì)量挽損資料填報(bào)和質(zhì)量挽損單據(jù)填報(bào)等項(xiàng)目，并針對(duì)練兵存在的問(wèn)題提出整改優(yōu)化提升舉措。

王燕和同事們手中的《作業(yè)材料質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)照單》，是這個(gè)服務(wù)部聚焦“最強(qiáng)分析”全員練兵，根據(jù)自身業(yè)務(wù)職責(zé)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，梳理出80多項(xiàng)作業(yè)材料采購(gòu)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),全面提升崗位勝任能力、本質(zhì)安全能力和價(jià)值創(chuàng)造能力。

“眾所周知，作業(yè)材料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到油水井的作業(yè)質(zhì)量、施工安全及油水井作業(yè)成本?！狈?wù)部經(jīng)理經(jīng)理劉海濤說(shuō)，服務(wù)部承擔(dān)全廠200余種不同用途的6大類(lèi)作業(yè)材料入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，而每一種作業(yè)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求數(shù)據(jù)各不相同，在日常入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)中極易混淆。

“編制《作業(yè)材料質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)照單》的過(guò)程，既是一個(gè)梳理和重溫工藝流程的過(guò)程，也是一個(gè)查缺補(bǔ)漏、自我總結(jié)和提升的過(guò)程?！弊鳛榫幹曝?fù)責(zé)人，管桿管理站質(zhì)量管理員原新超深有感觸。

在編制修復(fù)油管質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)照單時(shí)，他歸納出質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)，創(chuàng)新實(shí)施了“315”質(zhì)量管理法，即每一次作業(yè)材料入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)必須執(zhí)行事前準(zhǔn)備、事中監(jiān)督、事后回訪3項(xiàng)制度；必須由1名帶班干部直接負(fù)責(zé)抓實(shí)全過(guò)程監(jiān)督；必須執(zhí)行采購(gòu)技術(shù)規(guī)格、質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程步驟、自檢自查、驗(yàn)收考核等5個(gè)節(jié)點(diǎn)，堅(jiān)決保證每一種作業(yè)材料入庫(kù)質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。

一季度，該服務(wù)部共對(duì)價(jià)值4344萬(wàn)元的作業(yè)材料進(jìn)行入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)，查出質(zhì)量不合格作業(yè)材料5批次，挽損70余萬(wàn)元。(大眾新聞?dòng)浾?顧松 通訊員 張海波)