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李永國,格力電器(石家莊)有限公司注塑分廠自動化生產(chǎn)技術(shù)員。他工作以來,一直專注于機械制造及自動化研究,致力于企業(yè)自動化生產(chǎn)的開發(fā)設(shè)計和實施應用。先后榮獲國家發(fā)明專利6項和實用新型專利35項、中國質(zhì)量技術(shù)獎優(yōu)秀獎2項、河北省質(zhì)量技術(shù)獎6項,并獲得河北省“最美農(nóng)民工”、河北省五一勞動獎?wù)碌葮s譽。2025年被授予全國勞動模范稱號。

“歷經(jīng)兩年創(chuàng)新攻關(guān),終于實現(xiàn)空調(diào)柜機頂蓋海綿自動剝離,自動化生產(chǎn)又取得一項重要突破?!比涨?,在格力電器(石家莊)有限公司注塑分廠,全國勞動模范、格力電器(石家莊)有限公司自動化生產(chǎn)技術(shù)員李永國看著生產(chǎn)線上的機械手按照預定程序拿取、剝離、按壓……一氣呵成,他高興地說:“這一創(chuàng)新突破,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,為格力綠色智慧工廠建設(shè)再助力?!?/p>

對于李永國的又一次創(chuàng)新攻關(guān),大家并不意外。因為,從農(nóng)民工到全國勞動模范,凡是聽過李永國故事的人,無不贊嘆一聲:精彩、傳奇!

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李永國在生產(chǎn)線上調(diào)試燙金機。

李永國生于邯鄲農(nóng)村,曾考上了理想的大學,卻因家境貧寒退學。自小愛鉆研的他,并沒有向命運低頭。他白天打工掙錢,晚上堅持自學三維制圖。“Maya制圖軟件只有英文版本,我就抱著英語詞典,一個單詞一個單詞地查?!碑敃r的李永國心中只有一個信念,只要認真學本事,總有施展才能的機會。

2012年,26歲的李永國應聘到格力電器(石家莊)有限公司工作。由于只有高中學歷,他被安排到注塑分廠的流水線上打螺釘,工作辛苦且崗位頻繁變動。

機會總是垂青有準備的人。當時公司開展自動化改革創(chuàng)新活動,急需專業(yè)技術(shù)人才,李永國憑借三維動畫設(shè)計技能,制作的項目方案動畫讓人眼前一亮。他還積極提議成立自動化攻關(guān)組解決“四高”難題,得到領(lǐng)導認可,就此開啟了創(chuàng)新之路。

2015年,李永國發(fā)現(xiàn)空調(diào)底殼生產(chǎn)效率極低,需要十幾個工人忙碌卻產(chǎn)量不高。他果斷申請投資自動化生產(chǎn)線,面對領(lǐng)導的疑慮,他通宵達旦用Maya軟件設(shè)計方案、測算數(shù)據(jù)。“這條生產(chǎn)線一旦建成,不僅工作效率大幅提升,一年還能節(jié)省100多萬元?!彼恼嬲\和專業(yè)打動了領(lǐng)導,最終,生產(chǎn)線成效顯著,還申請了專利,成為其他基地學習的典范。

在自動化裝配空調(diào)底殼部件時,泡沫預裝成了難題。傳統(tǒng)方法無法穩(wěn)定拿取泡沫,項目陷入僵局。一次,李永國看到孩子用牙簽插果肉,靈感突發(fā),用針和吸盤結(jié)合,說不定行。第二天凌晨4點,他就趕到公司投入試驗?!澳菐滋鞚M腦子都是這方案,反復測試針的各種參數(shù)?!苯?jīng)過無數(shù)次嘗試,他成功設(shè)計出泡沫專用夾具并獲得專利。他常說:“生活處處有靈感,用心觀察,就沒有解決不了的問題?!?/p>

創(chuàng)新中,李永國表現(xiàn)出了攻克“一絲距離”的工匠精神。

為了實現(xiàn)報廢資源的回收再利用,公司決定對廢舊電機進行拆解后回收再利用。其中電機的核心部件定子由定子鐵芯和繞組組成,拆解困難且危險,全靠人工,工人疲憊不堪。“必須實現(xiàn)自動化,讓工友輕松些。”他立刻行動,帶領(lǐng)技術(shù)人員投入研發(fā)。調(diào)試時,切刀切割電機繞組絲總是出現(xiàn)問題,李永國緊盯切割過程,終于發(fā)現(xiàn)是切刀歪斜所致。他提出在切刀另一側(cè)增加加強板,且要求兩者間不能有一絲縫隙。開始大家都不理解,因為這“一絲距離”實在是太難把控了。他解釋說,正因為有了這一絲的縫隙,就導致切刀在下壓過程中與繞組之間存在夾角,對繞組不能實現(xiàn)有效切割。說完,大家都明白了。于是在制作過程中,都向著這“一絲距離”挺進,最終實現(xiàn)了電機定子的自動化拆解。

“干什么事都要一絲不茍?!崩钣绹f,“差之毫厘、謬以千里。”在他眼里,一絲的距離也不能放過,只有精益求精,才能不斷創(chuàng)造出好的自動化項目,通過自動化項目為企業(yè)提高效益,創(chuàng)造價值。

作為“李永國創(chuàng)新工作室”的帶頭人,他帶領(lǐng)團隊在創(chuàng)新路上披荊斬棘。無人化全自動燙金項目困難重重,機械手臂短、定位工裝不穩(wěn)定等問題接踵而至。但李永國總是給大家打氣:“別怕,難題就是用來攻克的?!眻F隊成員深受鼓舞,改手臂、制工裝,歷經(jīng)無數(shù)次技術(shù)改進,成功實現(xiàn)燙金工藝自動化生產(chǎn)。近年來,李永國帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室完成技術(shù)創(chuàng)新成果180余項,通過自動化裝備的研發(fā)制作和實施應用,將注塑分廠生產(chǎn)效率提高了20%,為企業(yè)節(jié)約成本超3800萬元,并培養(yǎng)了眾多優(yōu)秀創(chuàng)新人才,為打造智能化生產(chǎn)制造奠定了堅實的基礎(chǔ)。

多年來,李永國在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域成果豐碩,各類獎項和專利數(shù)不勝數(shù),還獲得諸多榮譽稱號?!斑@還要感謝高新區(qū)總工會和企業(yè)工會提供的技能大賽、創(chuàng)新獎勵等各類創(chuàng)新學習平臺,讓我不斷學習新技術(shù),為企業(yè)和社會創(chuàng)造更多價值?!崩钣绹f。

(河北工人報記者 高超/文 楊磊濤/圖)

來源:中工網(wǎng)