早在1993年，南孚就打造出中國第一條無汞堿性電池生產線，突破國際壟斷并一躍而上成為國內銷量冠軍，由此南孚人不斷加速，走出了一條從制造到智造、行穩(wěn)致遠的生產線革新與生產力升級之路，如今已連續(xù)31年全國銷量領先。11月9日，央視網(wǎng)攜手南孚代言人、世界冠軍馬龍，走進南孚聚能工廠，觀看了流水線上的數(shù)智化生產過程，體驗了全球領先的中國“智造”速度。
年產量超30億節(jié)的電池界“加特林”
來到位于福建南平的南孚電池有限公司，央視主持人常婷和嘉賓馬龍發(fā)現(xiàn)，占地18萬平方米的園林化廠區(qū)中，電池工廠只是其中獨立的一棟樓。據(jù)介紹，整棟樓采用一體式結構，多個運輸管道上下聯(lián)通實現(xiàn)高速運轉，流水線上全自動機器人操作靈活，數(shù)字化管理保證各環(huán)節(jié)井然有序，高度一體化、自動化、智能化，讓這座全球最大的單一堿性電池制造工廠，跑出了被業(yè)界稱作“加特林”的超能速度。
今天的南孚，電池年產量超過30億節(jié)，是國家認定的制造業(yè)冠軍企業(yè)。
數(shù)智驅動下的“又快又穩(wěn)又耐用”
近年來，基于國家提出中國智造2035的高標準和新要求，南孚在生產全鏈路積極踐行自動化、數(shù)字化、智能化，呈現(xiàn)出一幅智能制造新圖景。在南孚聚能工廠，化學體系和工藝技術完美結合，所有生產設備和工藝自研自制，具有自我進化和迭代的能力，形成了數(shù)智創(chuàng)新驅動下南孚電池制造獨有的生態(tài)系統(tǒng)。
從原材料開始，南孚把中國“智造”貫穿正極環(huán)成形、正極環(huán)插入、刻線、封口劑涂布、隔膜紙插入、電解液注入、電解液吸收、注入鋅膏、封口成形、包裝等十多個生產步驟，生產效率和制造能力大幅提升，同時Ai在線視覺自動監(jiān)測及415道嚴苛品控，讓不斷刷新耐用新紀錄的南孚好電池，實現(xiàn)了質量上的穩(wěn)定和一致，確保每年超過30億節(jié)最終送到消費者手中的電池達到極高的均勻率。
億萬家庭共同選擇的中國智造之光
對生產力的執(zhí)著，一直存在于南孚的企業(yè)基因當中，也是南孚能夠把一家僅有7人的小廠打造成為“中國億萬家庭的共同選擇”的關鍵所在。立足中國品牌的高質量發(fā)展要求，順應當下智能化、多元化的電池日常需求，南孚不忘初心，始終堅持做難而正確的事，用匠心精神加速中國智造，以冠軍品質賦能美好生活，為億萬家庭輸送更耐用的中國好電池。
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