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這幾年，加工技術(shù)越來越先進，機加工行業(yè)也進入了精度更高、效率更快的新階段。今天，我們帶來了一份最新的機加工工藝和報價單，快看看你們工廠的價格是不是差不多？

不同的機加工設(shè)備

在機加工里，不同設(shè)備有不同的“本事”，各自負責(zé)特定的任務(wù)。選對設(shè)備、用好設(shè)備，是提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

1）普通車床

普通車床是機械加工里常見的“老朋友”，主要用來加工軸類、盤類這些有回轉(zhuǎn)表面的工件。它靠工件旋轉(zhuǎn)和刀具移動的配合，可以精準(zhǔn)地加工外圓、內(nèi)孔和錐面。普通車床用途廣泛，能滿足大部分零件的加工需求，精度可以達到0.01mm，是工廠里不可或缺的“基礎(chǔ)選手”。

2）普通銑床

普通銑床主要用來加工平面和溝槽，通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動刀具切削工件。它靈活性高，適合加工中小型零件，精度一般在0.05mm左右，常用于零件的初加工或精度要求適中的場景。

3）磨床

是專門用于精密表面加工的設(shè)備，通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對工件進行磨削加工，能夠獲得極高的表面光潔度。磨床的加工精度通常達到0.005mm，對于小型零件甚至可實現(xiàn)0.001mm的高精度，是確保工件表面質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

4）鉗工

鉗工是傳統(tǒng)的手工加工方式，包括銼、鋸、鉆孔、攻絲這些操作，適合小批量生產(chǎn)或零件的細致修整。雖然現(xiàn)在數(shù)控設(shè)備普及了，鉗工的活兒少了，但在修整復(fù)雜零件和裝配中，它還是工廠里不可替代的一部分。

5）CNC車床

CNC車床是現(xiàn)代化生產(chǎn)的“效率王”，結(jié)合了傳統(tǒng)車床的功能和數(shù)控技術(shù)的精確控制，特別適合加工高精度零件。它通過編程自動化操作，效率高，加工精度穩(wěn)定在0.01mm以內(nèi)，是加工復(fù)雜零件和大批量產(chǎn)品的理想工具。

6）CNC銑床

CNC銑床能搞定那些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，通過多軸聯(lián)動，它不僅能完成普通銑削，還能加工三維曲面和模具零件。它的精度可以達到0.01mm以內(nèi)。

7）線切割

線切割專門用于加工高精度孔、槽等貫通形狀。慢走絲可以實現(xiàn)高達0.002mm的精度，適合模具行業(yè)的高精密加工。而中走絲則適合精度要求稍低的場景，精度在0.02mm左右。

8）火花機

火花機專門處理那些形狀復(fù)雜、硬度高的材料，比如模具里的溝槽、小孔、異形孔等。由于加工過程中無切削力，不產(chǎn)生毛刺或刀痕，質(zhì)量有保障，精度能達到0.005mm，是模具制造和高硬度材料加工的“高手”。

工藝流程

機械加工是一項既嚴謹又充滿智慧的工作，它的核心是“工藝規(guī)程”，也就是一份詳細的操作指南，指導(dǎo)我們把零件從毛坯一步步變成符合要求的成品。工藝規(guī)程就像施工圖，明確每一步的加工流程和操作方法，確保整個過程高效又有條不紊。

整個機械加工過程通常分成好幾道工序，每道工序又細分為安裝、工位、工步和走刀等具體步驟。工序設(shè)計得好不好，得看零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、精度要求和生產(chǎn)規(guī)模。比如，批量生產(chǎn)的大型零件可能要用高效的數(shù)控設(shè)備，而單件或小批量生產(chǎn)則可能需要用傳統(tǒng)車床或鉗工輔助加工。

制定工藝流程是機械加工中很重要的一步。既要保證零件的精度和表面質(zhì)量，還得盡量提高效率。此外，工藝規(guī)程的靈活性也很重要，能應(yīng)對不同的加工需求。

一些常見的工藝要點：

1）精度小于0.05的孔普銑做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。

2）淬火后的精孔（通孔）需要線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量單邊0.2）。

3）寬度2mm以下的槽需要線切割加工，3~4mm槽深度很深也需要線切割加工。

4）淬火件粗加工最少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。

5）鍍層厚度一般是0.005~0.008mm，加工時要按鍍前尺寸。

工藝工時

時間定額是完成一個工序所需的時間，它是勞動生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計劃，進行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。

確定時間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達到，部分先進工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達到或接近平均先進水平。

隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。

時間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計確定?；蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時間定額為依據(jù)進行對比分析后推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分析后確定。

工藝工時=準(zhǔn)備工時+基本時間

準(zhǔn)備工時就是工人熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機床、拆卸夾具等所消耗的時間。

計算方法：根據(jù)經(jīng)驗進行估算。基本時間就是切去金屬所消耗的時間。

報價成本計算方法

機加工報價直接關(guān)系到企業(yè)能不能活得下去。在競爭這么激烈的市場環(huán)境下，如果機加工廠賺不到合理的利潤，加工質(zhì)量肯定會受影響。所以，行業(yè)內(nèi)大家應(yīng)該注重合作共贏，一起推動機加工行業(yè)向高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的方向前進，形成良性循環(huán)。

加工件成本=（材料費+加工費）*1.2

[1.2的系數(shù)是含管理費]

設(shè)備類成本=（加工件材料費+加工費+購入品費+組立調(diào)試費+設(shè)計費）*1.2

[1.2的系數(shù)是含管理費]

材料費=重量（密度*體積）*單價（元/kg）

加工費=工藝工時*單價（元/時）

設(shè)計費=工作工時*單價（元/時）

日本采購品費（元）=購買價格(日元)/匯率

國產(chǎn)采購品費就按供應(yīng)商報價

報價參考：

1）車床：60元/小時。

2）銑床：60元/小時。