3月9日，由中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的"秸稈木質(zhì)纖維素生物酶解聚三組分分離技術及成套裝備研發(fā)與應用"成果鑒定會在安徽宿州舉行。該成果由深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司、天津科技大學、齊魯工業(yè)大學、宿州中農(nóng)秸美科技有限公司等共同完成，鑒定委員會專家一致認為，該項目技術路線創(chuàng)新性強，裝備集成度高，在秸稈資源全組分高效分離與高值轉(zhuǎn)化領域達到國際領先水平，為我國生物質(zhì)化工產(chǎn)業(yè)升級提供了重要技術支撐。
目前我國秸稈理論資源量為9.77億噸，可收集資源量7.37億噸，秸稈資源非常豐富。但目前秸稈主要采用還田、發(fā)電、壓板、有機肥等方式利用，存在經(jīng)濟效益低、工業(yè)原料化污染嚴重等問題。
據(jù)項目負責人臧立華教授介紹，項目以酶催化技術替代傳統(tǒng)化學及物理處理技術，通過自主創(chuàng)制高性能核心酶，突破了木質(zhì)纖維素秸稈解聚酶的分子設計與酶制劑智造及產(chǎn)業(yè)應用的瓶頸，提高了秸稈利用率、減少了秸稈焚燒量和化學試劑使用量，減少了污染物排放，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，達到經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的雙贏。
據(jù)了解，該科研項目根據(jù)木質(zhì)纖維素秸稈的結(jié)構(gòu)特點及酶分子的屬性，形成了不同的組合酶解聚體系，根據(jù)不同工藝經(jīng)過酶催化反應后，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于國家標準中各項技術指標，企業(yè)效率明顯增加。
該科研項目經(jīng)過一系列酶催化反應，最終可以將秸稈轉(zhuǎn)化為纖維產(chǎn)品和黃腐酸等工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料。
此外，該科研項目首次完成了年利用一萬噸秸稈原料三組分分離的產(chǎn)業(yè)化試驗生產(chǎn)線，實現(xiàn)了由實驗室研究到產(chǎn)業(yè)水平原創(chuàng)技術“0到1”的突破，擁有木質(zhì)纖維素秸稈組分解聚創(chuàng)新酶和酶催化反應器的完全自主研發(fā)的知識產(chǎn)權(quán)。與傳統(tǒng)化學生產(chǎn)工藝比較，該產(chǎn)業(yè)化試驗線的能源（蒸汽、電）消耗降低70%以上，節(jié)水80%以上，原料利用率近100%。
專家表示，該成果突破了關鍵酶解技術，解決了利用生物酶酶解技術在秸稈組分分離的世界性難題。
鑒定委員會專家一致認為，該科研項目在新型木質(zhì)纖維素降解酶創(chuàng)制、新型成套酶解反應裝備研制、酶解工藝及設備的萬噸級產(chǎn)業(yè)化驗證等三大方面實現(xiàn)了核心創(chuàng)新。通過“酶-裝備-工藝”全鏈條創(chuàng)新，該科研項目解決了秸稈利用中組分拆解不充分、產(chǎn)品附加值低的行業(yè)痛點，中國輕工業(yè)聯(lián)合會評價稱，該成果“為生物質(zhì)精煉提供了中國方案，對實現(xiàn)‘雙碳’目標具有戰(zhàn)略意義”。
鑒定委員會主任、中國工程院院士陳堅表示，該項目立足國家發(fā)展的重大需求，破解資源與產(chǎn)業(yè)“卡脖子”難題，推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力具有重大意義。
陳堅表示，項目要進一步擴大應用場景，要融合國家發(fā)展戰(zhàn)略、國家生態(tài)的大產(chǎn)業(yè)集群之中，著力于解決工業(yè)生產(chǎn)問題，打通包括裝備和工藝生產(chǎn)，形成完整的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。
深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司董事長陳曉紅表示，該項目有三重效益，一是減碳效果顯著；二是進口替代、節(jié)約外匯；三是有機肥替代化肥。
據(jù)悉，該技術從科研想法到最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，累計經(jīng)歷了十余年的艱苦實驗。其中，作為深圳中農(nóng)秸美科技公司戰(zhàn)略合作伙伴，天士力及國臺酒業(yè)為推動科研項目從實驗室走入萬噸規(guī)模提供了重要助力，協(xié)助科研項目組完善了產(chǎn)業(yè)化設計方案。深圳中農(nóng)秸美聯(lián)合天士力集團、國臺酒業(yè)對醬香酒釀造專用的紅纓子糯高梁秸稈、大曲發(fā)酵中的廢稻草，也進行了立項研發(fā)，并取得研究成果。醬酒釀造中，存在酒糟粘度高分解難，以及高粱秸稈、廢稻殼無法進行自然處理等問題。該技術對高粱秸稈、廢稻殼實現(xiàn)了全組分利用，進行酶法稻殼分離技術，進行紙漿和精細飼料的生產(chǎn)，通過變廢為寶，改變了幾千年來釀酒業(yè)難以實現(xiàn)的廢物循環(huán)利用的難題，解決了釀酒業(yè)的環(huán)境污染難題。
天士力創(chuàng)始人、國臺數(shù)智酒業(yè)集團榮譽董事長閆希軍表示，相信國內(nèi)科研及產(chǎn)業(yè)界將以此次鑒定為起點，在中國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設中，在農(nóng)業(yè)廢棄物糧食秸稈變廢為寶、資源再生循環(huán)、秸稈高質(zhì)量高效能利用上，貢獻新的力量。試驗生產(chǎn)線如果全國推廣，與上下游形成產(chǎn)業(yè)鏈，結(jié)合成生態(tài)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，將為中國農(nóng)業(yè)創(chuàng)造巨大社會效益和經(jīng)濟效益。
據(jù)悉，該科研項目將進一步為工藝制定數(shù)字化標準，推動車間生產(chǎn)進一步完善，實現(xiàn)智能化、產(chǎn)業(yè)化，為未來制定統(tǒng)一的國家標準提供參照，同時，將進一步抓好全局性規(guī)劃，形成封閉式的生態(tài)型、單元化的產(chǎn)業(yè)園式的產(chǎn)業(yè)模式，從源頭入場到關鍵酶解技術到下游產(chǎn)品，形成高價值產(chǎn)業(yè)鏈服務社會。
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