在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)整體邁向深亞微米甚至納米制程的今天,g線(436 nm)i線(365 nm)光刻工藝相較于后續(xù)的 KrF(248 nm)、ArF(193 nm)或 EUV(13.5 nm)而言,已經(jīng)相對(duì)成熟和“傳統(tǒng)”。然而,g/i線工藝仍然在某些特定領(lǐng)域和應(yīng)用場(chǎng)景中發(fā)揮著重要作用。

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一、技術(shù)節(jié)點(diǎn)與分辨率范圍

  1. g線(436 nm)

  • 對(duì)應(yīng)的最小特征尺寸通常大于 0.5 μm(500 nm),在現(xiàn)代先進(jìn)制程看來(lái)較為“粗大”,但在過(guò)去或某些特定應(yīng)用中依舊實(shí)用。

  • 通常用于對(duì)線寬要求不高的傳統(tǒng) CMOS 工藝或其他低密度電路產(chǎn)品。

i線(365 nm)

  • 一般適用的技術(shù)節(jié)點(diǎn)范圍大約是 0.35 μm ~ 0.25 μm,曾廣泛用于 0.35 μm、0.25 μm、0.18 μm 節(jié)點(diǎn)時(shí)代,也在進(jìn)入 0.13 μm 或更小節(jié)點(diǎn)時(shí)逐步被 KrF、ArF 替代。

  • 一些模擬電路(Analog IC)或?qū)啥纫笙鄬?duì)較低的領(lǐng)域依舊保留 i線工藝產(chǎn)線,以平衡性能需求與成本。

二、工藝特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
  1. 成熟度高

  • g/i線光刻自 20 世紀(jì)中后期開始發(fā)展,配套的光刻膠、光刻機(jī)、工藝流程都極為成熟,設(shè)備和材料成本相對(duì)低廉,且技術(shù)穩(wěn)定,良率較易把控。

對(duì)設(shè)備和工藝環(huán)境要求相對(duì)較低

  • 相比深紫外(DUV)或極紫外(EUV)光刻,g/i線對(duì)光學(xué)系統(tǒng)、真空環(huán)境和潔凈度的要求較低,因此建廠與維持生產(chǎn)的總投入要小得多。

成本與產(chǎn)能平衡

  • 使用較長(zhǎng)波長(zhǎng)進(jìn)行光刻,雖然無(wú)法滿足先進(jìn)節(jié)點(diǎn)的小線寬要求,但對(duì)于部分中低端芯片需求或非高密度集成器件,g/i線生產(chǎn)線的投資及運(yùn)營(yíng)成本更具優(yōu)勢(shì),有利于量產(chǎn)一般精度器件。

三、典型應(yīng)用領(lǐng)域
  1. 中低端邏輯芯片與功率器件

  • 一些相對(duì)落后制程的微控制器(MCU)、簡(jiǎn)單數(shù)字邏輯或低壓功率器件無(wú)需追求極高的晶體管密度,g/i線完全能夠滿足其技術(shù)需求。

模擬電路 (Analog IC) 與射頻前端 (RF)

  • 模擬電路或功放射頻芯片對(duì)線寬要求并不如數(shù)字電路苛刻,更看重器件線性度、功率能力以及模擬特性,也常用 g/i線工藝實(shí)現(xiàn),兼顧產(chǎn)量與成本控制。

MEMS器件 (Micro-Electro-Mechanical Systems)

  • MEMS 傳感器、微機(jī)電結(jié)構(gòu)對(duì)整體尺寸與形狀的要求有時(shí)更關(guān)注深硅刻蝕或三維結(jié)構(gòu)特性,g/i線在這些相對(duì)“大尺寸”的微結(jié)構(gòu)加工中依舊常見。

電源管理芯片 (PMIC)

  • 電源管理芯片往往對(duì)耐壓、可靠性要求較高;其晶體管規(guī)模相對(duì)有限,不一定需要極精細(xì)的納米制程,因此 g/i線既能保證足夠的分辨率,又顯著降低制造成本。

顯示面板制造 (LCD 驅(qū)動(dòng)/AMOLED 驅(qū)動(dòng))

  • 顯示驅(qū)動(dòng)芯片(DDI)或 TFT 制造中,也存在使用 g/i線技術(shù)的情況(具體取決于各廠商工藝路線)。一些大面積陣列背板的線寬要求也落在微米級(jí)別,g/i線足以勝任。

科研與原型驗(yàn)證

  • 在大學(xué)實(shí)驗(yàn)室或研發(fā)機(jī)構(gòu)的微電子工藝線里,g/i線光刻機(jī)更常見,用于教育實(shí)驗(yàn)、原型器件試制、低成本小規(guī)模研發(fā)等。

PCB 與封裝基板加工

  • 在印制電路板(PCB)加工和 IC 封裝基板(如 BGA、FC-BGA)工藝中,雖然更常見的方法可能是專用的曝光設(shè)備,但波長(zhǎng)同樣通常在紫外或近紫外區(qū)間,基于類似的工藝原理;成熟的 g/i線光刻機(jī)或相近的設(shè)備已足以滿足數(shù)十微米級(jí)線寬。

四、總結(jié)
  • 技術(shù)節(jié)點(diǎn):g線可達(dá) ≥0.5 μm,i線在 0.35~0.25 μm 及其相近范圍內(nèi)應(yīng)用最廣。
  • 適用領(lǐng)域:模擬電路、MEMS、功率器件、顯示驅(qū)動(dòng)芯片、一般低密度邏輯電路等對(duì)線寬要求不極端苛刻的產(chǎn)品;也包括科研/教育用途。
  • 優(yōu)勢(shì):工藝成熟度高、成本較低、設(shè)備運(yùn)營(yíng)和維護(hù)要求較弱。
  • 局限:分辨率有限,不適合追求極高晶體管集成度的先進(jìn)制程(如 90nm、28nm、7nm 等)。

因此,g/i線光刻工藝仍在諸多中低端或特定專業(yè)領(lǐng)域里扮演著重要角色,可以平衡產(chǎn)品需求與成本投入,不必盲目追求最新波長(zhǎng)和最小線寬。這種按需選擇的策略在半導(dǎo)體行業(yè)中廣泛存在,也體現(xiàn)了不同節(jié)點(diǎn)和工藝路線所對(duì)應(yīng)的多元化市場(chǎng)與技術(shù)生態(tài)。

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