在當(dāng)前復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)形勢下，新興鑄管武安本級帶領(lǐng)全體干部職工堅(jiān)定信心、深化改革，精準(zhǔn)降本、持續(xù)增效。這場降本增效浪潮中，所屬能源科技公司通過技術(shù)創(chuàng)新、管理革新和全員攻堅(jiān)，攻克入爐煤水分、塌煤率等行業(yè)難題，以其卓越的實(shí)踐成果和創(chuàng)新方法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效能與成本管控的雙重突破。1-2月，焦炭成本、加工費(fèi)有效降低，累計(jì)利潤突破千萬元，多項(xiàng)指標(biāo)刷新歷史紀(jì)錄，利潤同比提升82%，行業(yè)競爭力顯著提升。這一成績的背后，是能源科技以技術(shù)為矛、以管理為盾，在成本管控領(lǐng)域打出的一套“組合拳”。
思想破冰，激活全員創(chuàng)效
“我們的成本差距在哪？”
“技術(shù)瓶頸如何突破？”
“員工潛力怎樣激發(fā)？”
面對焦化行業(yè)“成本高、效率低”的共性難題，能源科技黨總支書記晉海廷以“三連問”的形式開展全員大討論。據(jù)了解，能源科技領(lǐng)導(dǎo)班子以“刀刃向內(nèi)”的決心，推動思想、目標(biāo)、行動“三統(tǒng)一”。
目標(biāo)同頻，從“層層分解”到“穿透式落地”。通過多輪座談和專項(xiàng)研討，累計(jì)梳理出237條建設(shè)性意見，最終聚焦形成“降水分、控塌煤、提單產(chǎn)”三大核心攻堅(jiān)方向，為企業(yè)突圍繪制精準(zhǔn)路線圖。同時，創(chuàng)新實(shí)施目標(biāo)穿透管理機(jī)制，運(yùn)用目標(biāo)管理工具將年度成本指標(biāo)拆解為21項(xiàng)可量化、可追溯的二級指標(biāo)，通過作業(yè)區(qū)、班組、崗位三級“軍令狀”簽訂，構(gòu)建縱向到底的責(zé)任體系。配套建立“晨會亮燈”督辦機(jī)制，通過每日指標(biāo)可視化跟蹤和異常預(yù)警，真正實(shí)現(xiàn)“公司目標(biāo)=個人任務(wù)”的閉環(huán)管理。
機(jī)制革新，從“大鍋飯”到“精準(zhǔn)激勵”。構(gòu)建“三位一體”激勵機(jī)制，創(chuàng)新推行“基礎(chǔ)工資保民生+利潤分享促共贏+專項(xiàng)獎勵激突破”的復(fù)合型分配模式，明確將成本節(jié)約額的30%轉(zhuǎn)化為員工收益池。煤焦作業(yè)區(qū)2月份通過工藝優(yōu)化使塌煤率大大低于行業(yè)均值，按規(guī)則兌現(xiàn)5.2萬元專項(xiàng)獎勵，實(shí)現(xiàn)人均增收800元，充分驗(yàn)證“價值創(chuàng)造者即受益者”的激勵邏輯。
——動態(tài)對標(biāo)，從“黑”到“紅”逆襲。通過“紅黑榜”可視化賽馬機(jī)制開展月度績效比拼，設(shè)置成本管控標(biāo)桿班組3000元流動紅旗獎勵，同時對后進(jìn)班組實(shí)施“問題溯源－整改承諾－跟蹤驗(yàn)證”的閉環(huán)提升機(jī)制。自機(jī)制運(yùn)行以來已有3個班組實(shí)現(xiàn)從“黑”到“紅”逆襲，班組之間形成“先進(jìn)領(lǐng)跑、后進(jìn)趕超”的良性競爭生態(tài)。
技術(shù)創(chuàng)新 焦?fàn)t生產(chǎn)“三突破”
能源科技聚焦入爐煤水分、塌煤率、單爐產(chǎn)量等核心指標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)“水分降、消耗減、效率升”的鏈?zhǔn)酵黄啤?/p>
水分精準(zhǔn)調(diào)控，從“經(jīng)驗(yàn)主義”到“智能閉環(huán)”。切斷傳統(tǒng)加水點(diǎn)，推行“煤塔雙倉動態(tài)切換”技術(shù)，通過濕度傳感器實(shí)時監(jiān)測煤料水分，配合“倒倉前1小時預(yù)調(diào)”制度，將入爐煤水分波動區(qū)間有效壓縮。建立“班組長目測+中控室監(jiān)測+每日抽檢”三級管控，形成管理閉環(huán)。2月份，水分合格率大大提高，噸焦煤氣消耗大幅降低，月節(jié)約燃動費(fèi)39萬元。
塌煤率極限控制，從“被動搶修”到“主動防御”。長期以來，入爐煤水分控制與塌煤率互為掣肘——水分降低雖能減少煤氣消耗，卻易導(dǎo)致煤餅坍塌。通過成立黨員技術(shù)攻關(guān)小組，創(chuàng)新推出“拱形下煤法”與“等差數(shù)列分層搗固法”，年減少焦炭損失4200噸，創(chuàng)歷史最優(yōu)。實(shí)施“一爐雙倉”動態(tài)上煤技術(shù)，將配合煤水分穩(wěn)定控制在黃金區(qū)間。兩項(xiàng)創(chuàng)新形成工藝聯(lián)動效應(yīng)，既保障了煤餅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，又實(shí)現(xiàn)噸焦高爐煤氣消耗環(huán)比有效下降，月度綜合降本超39萬元，破解了“降水分”與“控塌煤”難以兼顧的行業(yè)難題。
能效精準(zhǔn)突破，從“粗放調(diào)控”到“智能雙策”。針對1#、2#焦?fàn)t特性實(shí)施精準(zhǔn)調(diào)控，1#爐采用“噴嘴擴(kuò)徑+支管吹掃”提升煤氣供給，2#爐實(shí)施“調(diào)節(jié)板尺寸動態(tài)匹配”，推動單爐產(chǎn)量較2024年提升2.1%。
單爐產(chǎn)能躍升，從“傳統(tǒng)操作”到“數(shù)字賦能”。積極推進(jìn)“四車無人化”改造（SCP機(jī)、攔焦車、熄焦車、導(dǎo)煙車），搭載智能定位系統(tǒng)與遠(yuǎn)程集控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車輛自動走行成功率超99%，推動2月日均出爐數(shù)創(chuàng)投產(chǎn)以來新高。作業(yè)效率提升15%的同時優(yōu)化人員配置15%，年節(jié)約人工成本200萬元?；谠O(shè)備互聯(lián)的數(shù)據(jù)賦能，同步構(gòu)建能源管控平臺，對電、氮?dú)?、空壓風(fēng)等動力介質(zhì)實(shí)施動態(tài)監(jiān)測，1-2累計(jì)降本135.2萬元。
管理革新 成本管控“有章法”
能源科技將成本管控嵌入生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條，構(gòu)建“市場倒逼、全員參與、精準(zhǔn)核算”的管理體系，實(shí)現(xiàn)從“被動降本”向“主動創(chuàng)效”的轉(zhuǎn)變。
首創(chuàng)“價值單元”獨(dú)立核算體系，將采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)拆解為21個自主經(jīng)營單元，構(gòu)建“業(yè)績－收益”直接掛鉤機(jī)制。采購團(tuán)隊(duì)通過焦煤競拍策略降低成本165.5萬元；銷售團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新焦粉分級銷售，創(chuàng)效50萬元。
供應(yīng)鏈“三位一體”協(xié)同作戰(zhàn)。采購端構(gòu)建“長協(xié)保供+直采降本+競拍鎖價”組合拳，1-2月煉焦煤采購成本行業(yè)排名躍居第二。生產(chǎn)端建立質(zhì)量動態(tài)管控模型，動態(tài)調(diào)整配比，噸焦毛利增加18元。銷售端實(shí)施差異化定價增效益，創(chuàng)新實(shí)施“一品一策”外售策略，焦粉售價增收32萬元。
工藝參數(shù)革命，激活“每一克煤的價值”。優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，引入高性價比煤種，減少高價肥煤采購，配合煤成本降至低于行業(yè)均值。冶金焦率較預(yù)算提升1.62%，月度增效超300萬元。實(shí)現(xiàn)了冶金焦率的提升。
從“成本管控”到“價值創(chuàng)造”，能源科技以“思想破冰”點(diǎn)燃激情，以“技術(shù)創(chuàng)新”攻克壁壘，以“管理革新”激活全員，走出了一條“向技術(shù)要效益、向管理要效率”的高質(zhì)量發(fā)展之路。
下一步，武安本級將繼續(xù)秉持“過緊日子”的思想不動搖，篤行 “一切成本皆可降”的理念不懈怠，圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，以更加堅(jiān)定的信心、更加有力的舉措，全方位深層次降成本、挖潛力、提質(zhì)效，為行業(yè)發(fā)展樹立標(biāo)桿，為推動公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)武安本級的智慧與力量。
通訊員：龐利娟 索瑞
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