對于電機繞組溫度，無論是電阻法還是直接測量法，都只是相對意義上的測量，任何一種方法都不可能絕對準確地測出繞組每個位置的溫度水平。
相比較，電阻法測出的繞組平均溫度比較準確，但同一規(guī)格、同一批次的電機溫升，依然可能出現(xiàn)較大的差異性。該類問題一方面會在電機的型式試驗過程發(fā)現(xiàn)，另一個方面則在電機的實際應用中表現(xiàn)出來。
對于不同通風結(jié)構的電機，溫度的理論高點都是基于一種理論的推斷和分析，而在電機的實際生產(chǎn)加工過程中，任何一個環(huán)節(jié)的偏離都可能導致溫度的不確定性。如：
（1）帶徑向通風道電機鐵芯的飄曲問題，極有可能導致電機風路的不一致，導致溫度分布變化的同時，對電機的噪聲水平有一定影響。
（2）定轉(zhuǎn)子鐵芯制造過程的隨意性，特別是對于沖片質(zhì)量不佳的電機，可能會由于鐵芯鐵重或鐵長不一致導致同規(guī)格產(chǎn)品的溫升差異性，當然也包括溫度的分布情況。
（3）電機轉(zhuǎn)子動平衡過程的配重，同樣可能導致差異性，特別是對于配重量較大的情況，或是轉(zhuǎn)子存在鑄造缺陷，或是繞線轉(zhuǎn)子繞組的散熱影響等，都可能導致最終的不符合。
（4）繞組浸漆過程中，電工絕緣處理工藝的不合理性，或工藝執(zhí)行的偏離，都可能導致繞組浸漆效果不好或不一致，直接影響到電機繞組的散熱效果，影響溫升水平的同時，也可能改變理論的溫度高點，特別是對于封閉型電機，比其他結(jié)構的電機影響更為明顯。
因而，產(chǎn)品性能的一致性是一個企業(yè)加工質(zhì)量水平的直接體現(xiàn)，自動化水平提升后，人為性的因素會減少，制造對電機設計的理論符合性也會更好一些，理論模擬與實際結(jié)果也會更吻合。
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