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不知道大家有沒有這種感覺:

2000年以前,總覺得中國經濟還很落后,與歐美日等發(fā)達國家的差距十分巨大,根本不敢奢望有朝一日中國能夠趕上發(fā)達國家。

事實卻是2000年以后隨著持續(xù)的高速增長,中國在電力、石化、汽車、造船等很多領域已經不知不覺地追上甚至超過了發(fā)達國家,GDP總量也坐二望一。

2000年中國的發(fā)電量還只有1.37萬億千瓦時,當年美國的發(fā)電量是4.05萬億千瓦時,中國的發(fā)電量只有美國的三分之一左右。

僅僅過了10年,到2011年中國發(fā)電量就首次超過美國,成為全球發(fā)電量最多的國家,而同期美國發(fā)電量卻沒有大的增長;到2024年中國發(fā)電量已經是美國的兩倍有余。

2000年中國的汽車產量還只有207萬輛,生產規(guī)模只有美國和日本(汽車產量超過1000萬輛)的五分之一。

2023年,中國汽車產量超過3000萬輛,而此時美國和日本的汽車產量已經不足1000萬輛。

中國這么多產業(yè)的發(fā)展速度為何能在2000年后顯著加快?

5=50年”—— 2000年后中國產業(yè)的發(fā)展速度

從產品產量的絕對值來看,中國多個基礎產業(yè)的發(fā)展速度在2000年后顯著加快!

12000年前后發(fā)電量增速對比

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以電力工業(yè)為例:

1950~2000年,中國發(fā)電量50年一共增加了1.36萬億千瓦時。

十五時期(2001~2005),中國發(fā)電量在5年里增加了1.13萬億千瓦時,幾乎相當于前五十年的發(fā)電量增量。

十一五時期(2006~2010),中國發(fā)電量在5年里增加了1.73萬億千瓦時,大幅超過前五十年的發(fā)電量增量。

在2011~2020的兩個五年計劃時期里,中國發(fā)電量仍然保持了高速增長,增長幅度依舊超過了前五十年的發(fā)電量增量。

為什么中國的發(fā)電量增速在2000年后顯著加快,5年發(fā)電量增長的幅度就能超過前五十年的發(fā)電量增長的幅度?

不僅如此,2000年后電力工業(yè)發(fā)展速度的顯著加快并不是中國各產業(yè)的個例,我們在其它產業(yè)中也可以看到相同的現象。

22000年前后水泥產量增速對比

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1950~2000年,中國水泥產量50年一共增加了5.96億噸。

在2001~2015年的十五年間,中國水泥產量在3個5年時期的增長幅度分別是4.72億噸、8.11億噸和4.80億噸,3個5年時期的平均水泥產量增量幾乎相當于前五十年的產量增量。

直到從2016年開始,中國水泥市場基本達到飽和,水泥產量才開始停止增長。

32000年前后中國鋼鐵產量增速對比

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1950~2000年,中國鋼產量50年一共增加了1.27億噸。

在2001~2020年的二十年間,中國鋼產量在4個5年計劃時期的增長幅度分別是2.29億噸、2.83億噸、1.65億噸和2.61億噸,每個5年計劃時期的鋼產量增量都超過了前五十年的鋼產量增量。

42000年前后中國化纖產量增速對比

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中國石化工業(yè)的發(fā)展過程也是如此,以石化工業(yè)最重要的產品化纖和乙烯為例:

1950~2000年,中國化纖產量50年從無到有一共增加了694萬噸。

在2001~2020年的二十年間,中國化纖產量在4個5年計劃時期的增長幅度分別是971萬噸、1425萬噸、1742萬噸和1193萬噸,2000年后每個5年時期的化纖產量增量不僅都超過了前五十年的化纖產量增量,而且發(fā)展速度還一直在加快。

52000年前后中國乙烯產量增速對比

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從1950年~2000年,中國乙烯產量一共增長了470萬噸;

2000~2020年,中國乙烯產量在二十年里增加了1690萬噸,平均每5年增加423萬噸。

2021~2023年,中國乙烯產量在3年里增加了1254萬噸,增長速度更是超過了2020年前的所有時期。

為什么中國主要工業(yè)產品產量的增長速度在2000年后顯著加快?

為什么中國主要工業(yè)產品產量的增長速度在2000年后顯著加快?

是因為中國加入了世界貿易組織(WTO)了嗎?

中國加入WTO只改變了市場需求這一個條件,產業(yè)發(fā)展其它方面的條件基本都沒有發(fā)生重大改變,僅用加入WTO這個因素是無法解釋中國主要工業(yè)產品產量的增長速度會突然加快。

特別是對于電力、鋼鐵、水泥等產業(yè)而言,這些產業(yè)的市場主要在國內,加入WTO對這些產業(yè)并沒有直接的影響。

那么中國主要工業(yè)產品產量增速在2000年后顯著加快的原因到底是什么呢?

我們還是從產業(yè)發(fā)展的核心要素來解釋這個現象。

產業(yè)發(fā)展的核心要素主要包括資金、技術、人才和市場,這些要素涵蓋了產業(yè)的供給端和需求端,能夠形成產業(yè)發(fā)展的完整循環(huán)。

2000年后中國各產業(yè)的發(fā)展,資金、技術、人才和市場,是哪方面的因素發(fā)生了重大變化呢?

深入分析各產業(yè)的發(fā)展歷程,我們發(fā)現2000年后各產業(yè)加快發(fā)展的根本原因是技術!

2000年前后中國諸多產業(yè)的核心技術都實現了突破,中國產業(yè)發(fā)展進入到了自由王國階段。

我們以電力工業(yè)的火力發(fā)電技術為例,詳細講述2000年前后中國電力工業(yè)發(fā)展的轉變。

以火力發(fā)電設備的蒸汽參數(溫度和壓力)為標準,我們把中國火電技術的發(fā)展劃分為三個階段:

1、改革開放前的高溫高壓階段。

新中國火力發(fā)電技術的起點是蘇聯援助的中壓和高壓火電技術,發(fā)電機組容量一般只有幾萬千瓦。

在掌握捷克和蘇聯火力發(fā)電技術的基礎上,中國的電力設備制造企業(yè)通過自主研發(fā)不斷提高火力發(fā)電技術,自主研制了高溫高壓機組和亞臨界火電機組。

但是由于技術基礎薄弱自主研發(fā)困難重重,例如20萬千瓦超高壓火電機組從1964年開始設計到1979年鑒定定型共花了15年時間。

2、改革開放后中國引進亞臨界火電技術階段。

6:托克托電廠

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1980年一機部從美國西屋電氣和燃燒工程公司引進了30萬和60萬千瓦亞臨界火電機組的制造技術,并用3年左右時間完成了首臺火電機組的制造。

首臺30萬千瓦機組主機于1985年12月20日在上海完成試制,1987年6月30日在山東石橫電廠投入運行發(fā)電。

首臺60萬千瓦機組主機于1987年12月17日在哈爾濱完成試制,1989年11月4日在安徽平圩電廠投入運行發(fā)電。

通過持續(xù)15年的消化吸收、國產化和優(yōu)化創(chuàng)新,中國電力設備制造企業(yè)形成了30萬千瓦和60萬千瓦火電機組的批量生產能力,其技術經濟指標和安全可靠性都達到了當時國際同類機組的先進水平。

從20世紀90年代開始,引進型30萬千瓦、60萬千瓦火電機組成為我國電網的主力機組,使得中國電力工業(yè)發(fā)電量的增速顯著加快。

我國最大的火電廠是內蒙古托克托電廠,總裝機容量達到672萬千瓦。

從2000年到2006年托克托電廠先后建成8臺60萬千瓦亞臨界火電機組,一躍成為中國最大的火力發(fā)電廠。

托克托電廠安裝的8臺60萬千瓦亞臨界火電機組基本都是國內企業(yè)制造的,是國產火力發(fā)電裝備支撐了托克托電廠的快速發(fā)展。

3、2000年后的超臨界和超超臨界火電技術階段

7:玉環(huán)電廠

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在掌握亞臨界火力發(fā)電技術的基礎上,中國在2000年開研制超臨界火力發(fā)電機組,從2003年開始制造百萬千瓦級超超臨界機組。

首臺百萬千瓦超超臨界機組以華能集團浙江玉環(huán)電廠為依托工程,于2006年11月18日正式投運,上海汽輪機廠、哈爾濱鍋爐廠、上海電機廠分別制造了汽輪機、鍋爐和汽輪發(fā)電機。

2006年和2007年,山東鄒縣電廠和江蘇泰州電廠的100萬千瓦級超超臨界火電機組分別投運,制造企業(yè)分別是東方電氣集團和哈爾濱電氣集團。

至此我國三大電力設備制造企業(yè)都具備了百萬千瓦超超臨界機組的制造能力。

8:全球領先火電機組

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中國火力發(fā)電技術的追趕持續(xù)了五十多年:

從新中國成立后建立哈爾濱電氣和上海電氣開始生產火力發(fā)電機組,到改革開放后引進亞臨界火電技術,再到2006年首臺百萬千瓦超超臨界火電機組投產,中國用了50多年的時間才完成火力發(fā)電技術的追趕。

即使是掌握引進技術也需要耗費相當長的時間:

從引進亞臨界火力發(fā)電技術到能夠批量制造火電機組,中國用了十多年的時間,一直到90年代中期以后才能批量制造亞臨界火電機組。

其中首臺30萬千瓦機組的制造和安裝用時近10年,首臺60萬千瓦亞臨界機組的制造和安裝用時近12年。

掌握技術并不是一件輕而易舉的事,需要有產業(yè)基礎、人才基礎,需要有資金支持,需要有市場需求,在中國這一切都是在國家的統(tǒng)一協調下實現的。

產業(yè)發(fā)展的條件形成閉環(huán)之后,產業(yè)發(fā)展才會進入可持續(xù)階段,發(fā)展速度才能顯著加快:

從引進到掌握高溫高壓技術,中國電力工業(yè)用了近30年的時間;

消化和掌握亞臨界技術,我國的電力設備制造企業(yè)花費了差不多20年左右的時間;

但是從亞臨界到超臨界,從國家決策時間算起到首臺機組安裝,僅用時兩三年的時間;從超臨界到超超臨界,用時也不過兩年時間。

為什么中國火電技術的進步用時越來越短?

因為通過前期的努力,中國建立了完整的產業(yè)體系、教育體系和研發(fā)體系,中國火電工業(yè)的發(fā)展具備了堅實的基礎。

技術的進步只是產業(yè)發(fā)展的一個因素,只有在產業(yè)體系、人才體系、融資體系等條件都具備的時候才能成為產業(yè)發(fā)展速度的決定因素。

經過五十年的發(fā)展,中國已經具備了產業(yè)發(fā)展的其它條件,彌補技術差距正好是最后一個條件。

中國其它產業(yè)的發(fā)展過程也是如此:

不論是鋼鐵工業(yè)、石化工業(yè)還是汽車工業(yè)、船舶工業(yè),中國在2000年前乃至改革開放前都具備了產業(yè)發(fā)展的條件,只是在技術水平上與世界還有一定差距。

在中國彌補了技術差距之后,產業(yè)發(fā)展速度顯著加快就是必然的!

鋼鐵工業(yè):

時間:1991年,寶鋼二期建成投產。

通過寶鋼二期成套設備的制造,中國基本掌握了大型高爐、連鑄機、熱軋機、冷軋機等核心設備的設計制造技術,完成了鋼鐵工業(yè)的技術追趕。

水泥工業(yè):

時間:2002年,池州海螺和銅陵海螺兩條日產5000噸熟料示范生產線建成投產。

通過海螺集團日產5000噸低投資、國產化熟料新型干法生產線的建設,完成了水泥工業(yè)的技術追趕。

化纖工業(yè):

時間:2000年,儀征化纖國產化10萬噸/年聚酯裝置建成投產。

通過儀征化纖國產化大型聚酯裝置的投產,完成了合成纖維工業(yè)的技術追趕。

乙烯工業(yè):

時間:2003年,30萬噸/年乙烯重大裝備國產化率已經達到70%;

2010年,年產百萬噸乙烯工藝技術開發(fā)通過科技部驗收。

通過百萬噸乙烯工藝技術的開發(fā),完成了乙烯工業(yè)的技術追趕和超越。

在中國的產業(yè)發(fā)展史上,2000年前后是一個十分特殊的時點,中國諸多產業(yè)恰好在這個時間點完成了技術的突破,基本完成了技術追趕。

技術突破是中國產業(yè)發(fā)展的最后一個條件,在補足了這塊短板之后,中國產業(yè)的騰飛自然水到渠成。

中國經濟發(fā)展的啟示

如果以產品產量為標準,中國各產業(yè)發(fā)展起來基本上是2000年后的事,2000年前各產業(yè)的發(fā)展成果相對有限。

但中國能夠發(fā)展起來,可不僅僅是2000年后這二十多年的事,2000年后的快速增長只是結果,而不是中國產業(yè)發(fā)展的過程和全部。

中國工業(yè)化的努力持續(xù)了七十多年,從1949年新中國成立之后中國就開始工業(yè)化,努力掌握各產業(yè)的技術。

從蘇聯援助的“156項工程”,到獨立自主、自力更生的“三線建設”,到70年代引進西方技術的“四三計劃”和“七八計劃”,再到改革開放后的技術引進,再到加入WTO后的進一步開放——正是有了這一系列的努力,才有2000年后的快速發(fā)展。

經過近50年的艱苦奮斗,電力、鋼鐵、水泥、造船、石化等多個產業(yè)在2000年前后基本上完成了技術追趕。

在完成技術追趕之后,加上早已具備的產業(yè)發(fā)展的其它有利條件,中國才能進行大規(guī)模的產能擴張,然后才是電力、鋼鐵、水泥、化纖、乙烯等產品產量的高速增長。

印度和越南等國在加入WTO之后經濟發(fā)展速度并沒有顯著改善,基礎產業(yè)沒有像中國那樣出現高速發(fā)展,根源在于印度和越南都沒有掌握各產業(yè)的生產技術,只能依靠技術引進,因此投資成本高、發(fā)展速度慢、國際競爭力差!

我們政府是真正的長期主義者,歷屆政府堅持的獨立自主、自力更生的政策正是這種精神的真實寫照。

中國在過去二十多年收獲了發(fā)展的成果,但這些成果的播種和澆灌早在1949年甚至更早時期就已完成。

工業(yè)化的核心是技術,而掌握技術是一個長期的過程。

我們既有堅定的長遠發(fā)展目標,也有機制保證長期目標的實現,這是中國區(qū)別于其它發(fā)展中國家的根本原因。