你家顆粒板為啥分層鼓泡?真相來(lái)了!
顆粒板分層鼓泡,不是質(zhì)量問(wèn)題,而是生產(chǎn)中的“隱形殺手”在作怪!今天帶你揭秘三大元兇,看完你就懂了!

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1、含水率失控
刨花含水率太高?熱壓時(shí)蒸汽壓力直接“炸”開(kāi)板子,分層鼓泡沒(méi)商量!含水率太低,沒(méi)有有效的含水率梯度傳遞,傳熱過(guò)慢,照樣鼓泡分層!

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最佳含水率:
干燥后刨花含水率:2%,干燥后的表層刨花含水率:10%,芯層刨花含水率:6%,記住這個(gè)數(shù)字,遠(yuǎn)離鼓泡煩惱!

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2、刨花形態(tài)太“渣”
刨花太碎?含水率傳不動(dòng),排氣通道堵死!刨花太厚干燥不透,含水率不均,造成的粒板分層鼓泡
合格刨花標(biāo)準(zhǔn):厚度:0.7-1毫米,合格率:70%以上,刨花形態(tài)好,板子才靠譜!

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3、熱壓工藝“翻車(chē)”
溫度、壓力、速度沒(méi)調(diào)好?分層鼓泡分分鐘找上門(mén)!膠水固化時(shí)間不對(duì)?熱壓參數(shù)全白搭! 根據(jù)膠水性能+原材料特性,定制熱壓參數(shù)!

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工藝到位,板子才穩(wěn)!選板材,看工藝,看材質(zhì),別再被忽悠了!
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