3月，漢邦激光正式發(fā)布新一代超大型金屬3D打印設(shè)備HBD E1600。作為面向航空航天領(lǐng)域深度定制的工業(yè)級(jí)解決方案，E1600憑借超米級(jí)成型幅面、多激光協(xié)同制造能力與全流程智能閉環(huán)系統(tǒng)，重新定義高效、穩(wěn)定、安全的大尺寸金屬增材生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造提供革新性技術(shù)支撐。
超米級(jí)大尺寸：突破制造瓶頸
HBD E1600以1600mm×1600mm×1750mm超大型成型空間為核心突破，專(zhuān)為滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Τ笠?guī)模、高復(fù)雜度構(gòu)件的制造需求而設(shè)計(jì)。其超大成型幅面不僅突破傳統(tǒng)設(shè)備限制，更支持航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵部件的一體化成型，減少裝配工序，顯著提升結(jié)構(gòu)整體可靠性。
高速多激光振鏡系統(tǒng)
效率與精度的雙重提升
HBD E1600 標(biāo)準(zhǔn)配備28激光，依托自主研發(fā)的振鏡系統(tǒng)，運(yùn)用多光束動(dòng)態(tài)協(xié)同技術(shù)與更優(yōu)的掃描微觀質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)更高的打印精度。同時(shí)，結(jié)合優(yōu)異的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，打印綜合效率提升40%，并通過(guò)空間優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)更大激光密度，可根據(jù)需求擴(kuò)展至70激光。除此，該設(shè)備采用多光束自動(dòng)拼接算法，可在5分鐘快速完成自動(dòng)拼接，極致簡(jiǎn)化操作，多維度提升了大規(guī)格零件打印的精度和效率。
智能鋪粉系統(tǒng)
高效與零中斷的工業(yè)級(jí)保障
HBD E1600搭載一體式高剛性整體加工雙向鋪粉結(jié)構(gòu)，裝機(jī)即用，實(shí)現(xiàn)鋪粉精度與效率的雙重突破。智能動(dòng)態(tài)鋪粉：非打印區(qū)速度達(dá)300mm/s，鋪粉效率提升100%，單層鋪粉快至12秒內(nèi)。
HBD E1600 具備自動(dòng)刮刀更換系統(tǒng)，進(jìn)一步強(qiáng)化連續(xù)性生產(chǎn)能力，刮刀磨損狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，更換流程全自動(dòng)化完成，結(jié)合雙刀冗余設(shè)計(jì)，支持長(zhǎng)時(shí)間不間斷打印任務(wù)，規(guī)避了傳統(tǒng)設(shè)備因刮刀維護(hù)導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。HBD E1600以工業(yè)級(jí)鋪粉穩(wěn)定性與智能適應(yīng)性，為航空航天復(fù)雜構(gòu)件的穩(wěn)定持續(xù)生產(chǎn)提供可靠基石。
閉環(huán)粉末+自清潔鏡頭
雙系統(tǒng)護(hù)航打印品質(zhì)
在粉末管理方面，該設(shè)備配備了先進(jìn)的粉末全閉環(huán)系統(tǒng)。在打印過(guò)程中，可支持一臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)粉末回收、篩分以及供應(yīng)。通過(guò)精準(zhǔn)的粉末循環(huán)控制，不僅提高了粉末的利用率，降低損耗，更能確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性，從而有效保障了打印質(zhì)量的一致性。
鏡頭自清潔系統(tǒng)采用多激光鏡頭自動(dòng)脈沖清潔技術(shù)，在打印過(guò)程中自動(dòng)清除鏡頭粉塵，有效防止光路衰減，不僅保護(hù)了精密鏡頭免受粉塵侵蝕，降低損壞風(fēng)險(xiǎn)，還減少了因鏡頭維護(hù)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，從而顯著降低了長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)費(fèi)用，為高精度金屬3D打印提供了經(jīng)濟(jì)高效的技術(shù)保障。
漢邦激光HBD E1600的發(fā)布，以工業(yè)級(jí)穩(wěn)定性與高效智能生產(chǎn)力，為航空航天領(lǐng)域提供超米級(jí)金屬增材制造新選擇。 未來(lái)，漢邦激光將持續(xù)以“超穩(wěn)定、高效率、全智能”為核心，為高端制造業(yè)提供更可靠、更經(jīng)濟(jì)的增材制造解決方案。
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