2025年4月3日，我國(guó)首座原位3D打印雙層建筑在三峽大學(xué)試驗(yàn)場(chǎng)完成主體封頂。這座總建筑面積200平方米、高8米的建筑，由該校自主研發(fā)的12米級(jí)龍門(mén)式3D打印裝備歷時(shí)20天完成，較傳統(tǒng)建造方式縮短工期70%以上，標(biāo)志著建筑3D打印技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向工程應(yīng)用的關(guān)鍵突破。
項(xiàng)目核心技術(shù)來(lái)自李洋波教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的智能建造系統(tǒng)。通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的AI路徑規(guī)劃算法，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)打印——在解決大跨度構(gòu)件（最大懸空跨度達(dá)4.2米）打印穩(wěn)定性難題的同時(shí)，將整體施工誤差控制在2毫米以內(nèi)，達(dá)到工業(yè)級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用"分層錯(cuò)縫打印+實(shí)時(shí)應(yīng)力監(jiān)測(cè)"技術(shù)，突破了傳統(tǒng)3D打印建筑垂直承載力不足的瓶頸，使雙層建筑的力學(xué)性能完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
該建筑采用全流程數(shù)字化建造模式：首先通過(guò)BIM模型生成打印路徑，再由龍門(mén)式裝備進(jìn)行原位逐層打印，現(xiàn)場(chǎng)僅需2名技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控，大幅減少人工依賴。建筑主體使用特種纖維增強(qiáng)混凝土材料，兼具高強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度達(dá)35MPa）與耐久性，經(jīng)第三方檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。
此次突破意味著我國(guó)在建筑3D打印領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)三大跨越：裝備規(guī)模從6米級(jí)提升至12米級(jí)，建造能力從單層單體拓展到多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，技術(shù)應(yīng)用從概念驗(yàn)證轉(zhuǎn)入工程化實(shí)施階段。據(jù)項(xiàng)目組透露，該技術(shù)已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化籌備，首條建筑3D打印生產(chǎn)線預(yù)計(jì)年內(nèi)投產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)500平方米以下多層建筑的快速建造，未來(lái)將在應(yīng)急建筑、鄉(xiāng)村建設(shè)、文旅設(shè)施等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。這一成果為建筑業(yè)綠色化、工業(yè)化轉(zhuǎn)型提供了全新技術(shù)路徑，推動(dòng)我國(guó)智能建造技術(shù)躋身國(guó)際第一方陣。
熱門(mén)跟貼