為了更好地推動印染行業(yè)新質發(fā)展，展現(xiàn)企業(yè)高端化、數(shù)字化、智能化、綠色化轉型新成果，《中國紡織》將聚焦印染全產(chǎn)業(yè)鏈染化料、前處理、染色、印花、后整理、水洗等工序，以及數(shù)碼印花機設備等印染企業(yè)和集群（園區(qū)），征集向“新”而行的典型案例，開設《綠色印染?向新而行》專欄，全面展示印染高質量發(fā)展的新生態(tài)。
“今年開局以來，溢維環(huán)境的業(yè)務發(fā)展持續(xù)向好。隨著紡織行業(yè)對高質量、可持續(xù)發(fā)展的重視度與日俱增，綠色科技在加快行業(yè)轉型升級方面，擁有廣闊的施展空間，大有可為?！?strong>聲白集團匡博創(chuàng)展副總裁、廣東溢維環(huán)境科技有限公司總經(jīng)理肖風在接受《中國紡織》記者采訪時表示，通過持續(xù)技術創(chuàng)新和應用推廣，溢維環(huán)境正與越來越多的紡織企業(yè)攜手，助力行業(yè)綠色轉型，共建綠色紡織新生態(tài)。
2025年開年，溢維環(huán)境在綠色科技產(chǎn)業(yè)化領域接連取得重大突破。與李寧合作的2025年春夏無水染色系列正式上市，標志著湙可染?無水染色技術的應用領域成功擴展至運動服飾領域；2月初，烘筒節(jié)能改造系統(tǒng)在越南頭部紡織企業(yè)寶明紡織完成安裝，實現(xiàn)了節(jié)能減碳技術在海外的成功落地；2月下旬，與牛仔頭部企業(yè)新大東紡織成功簽約，圍繞靛藍在線回用系統(tǒng)展開深度協(xié)作，加速綠色生產(chǎn)模式在牛仔產(chǎn)業(yè)鏈中的滲透……
持續(xù)深耕
多元創(chuàng)新助力行業(yè)綠色轉型
“2024年，湙可染?無水染色技術以創(chuàng)新科技顛覆傳統(tǒng)印染認知，市場認可度不斷提升，應用范圍持續(xù)擴大。尤為值得一提的是，我們首創(chuàng)的靛藍在線回用技術，于2024年6月正式發(fā)布后，立即獲得了牛仔企業(yè)的熱烈響應?！?a class="keyword-search" >肖風介紹，目前，溢維環(huán)境提供的產(chǎn)品和服務主要覆蓋三大領域：水環(huán)境治理、資源循環(huán)利用、設備節(jié)能改造。
作為紡織服裝行業(yè)綠色變革的先行者，溢維環(huán)境專注于制造業(yè)環(huán)境科技領域，始終以創(chuàng)新驅動發(fā)展。其中，在無水染色方面，溢維環(huán)境與HAZZYS、「播 broadcast」、十如仕DETERMINANT和「PYE派」等知名品牌達成深度合作，共同推動無水染色技術的商業(yè)化應用，成功打造多款環(huán)保時尚產(chǎn)品，為行業(yè)綠色轉型樹立標桿。
2024年6月，溢維環(huán)境染色鹽回用技術成功落地天虹紡織集團，實現(xiàn)250m3/天的廢水處理規(guī)模。同期，靛藍在線回用技術正式發(fā)布，目前已在前進牛仔、泰源印染、新大東紡織等牛仔頭部企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化應用。
“溢維環(huán)境烘筒節(jié)能改造系統(tǒng)在南通聯(lián)發(fā)印染成功投用，單臺設備蒸汽耗用降低 10-30%；定型機節(jié)能改造系統(tǒng)在天翔家紡完成驗收，單臺設備運行成本每年節(jié)約20-30萬人民幣?！睂Υ?，肖風表示，助力行業(yè)、企業(yè)綠色低碳發(fā)展，是溢維環(huán)境持續(xù)創(chuàng)新的責任與使命。
數(shù)智賦能
五大技術“加持”
“事實上，我們在綠色生產(chǎn)技術在研發(fā)階段，就考慮到了企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉型需求?！毙わL介紹，溢維環(huán)境開發(fā)的湙可染?非水介質染色認證追溯系統(tǒng)，可有效保障供應鏈可持續(xù)價值創(chuàng)造與真實傳遞。供應鏈各環(huán)節(jié)合作伙伴只需將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳至湙可染?認證追溯系統(tǒng)，從纖維、紗線、面料至成衣，無水染色產(chǎn)品的生產(chǎn)全流程便可實現(xiàn)透明可追溯?！霸撓到y(tǒng)以區(qū)塊鏈技術為基礎，通過可信記錄平臺，生產(chǎn)和交易數(shù)據(jù)一經(jīng)提交即無法再被篡改，實現(xiàn)去中心化的產(chǎn)品上下游信息追溯。”
“在節(jié)能減碳方面，我們在幫助企業(yè)實現(xiàn)能源高效利用的同時，還顯著提升了其設備操作的標準化、自動化和智能化程度?！毙わL介紹，烘筒節(jié)能改造系統(tǒng)能夠結合落布含潮率實現(xiàn)自動溫度控制，大幅提高烘筒運行的自動化水平，避免了過去因員工手動控溫不當而導致的蒸汽浪費和產(chǎn)品質量問題；定型機節(jié)能改造技術通過引入含潮控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對定型機運行過程的智能化控制。
綠色轉型是印染行業(yè)的重要方向，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的未來。為此，溢維環(huán)境不斷進行技術創(chuàng)新，并通過五項核心技術來助力行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、資源的高效循環(huán)回用。
湙可染?非水介質無水染色技術：采用可循環(huán)非水介質代替水進行活性染料染色，可廣泛應用于纖維素纖維產(chǎn)品，染色著色零用水、零用鹽、廢水近零排放。染料利用率從傳統(tǒng)的60%平均水平提升至97%；免除傳統(tǒng)染色中的皂洗環(huán)節(jié)，染色著色環(huán)節(jié)水耗下降100%，染色全流程水耗下降95%，用鹽量下降100%，化學品下降73%；開發(fā)了涉及完整工藝段設備的收集、純化、回用的非水介質循環(huán)系統(tǒng)，介質回收率高達99.8%。
染色鹽回用技術：通過前沿的膜分離提純技術，實現(xiàn)了染色鹽超85%循環(huán)使用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本及污水處理成本。
靛藍在線回用技術：通過膜分離技術和靛藍在線濃度檢測裝置，實現(xiàn)了靛藍和水回用率超過95%，染色、水洗環(huán)節(jié)廢水近零排放。單套設備每年約可回用3噸靛藍、1.2萬噸水。
烘筒節(jié)能改造技術：通過數(shù)字耦合及蒸汽動力技術，輔以閃蒸汽回收和局部保溫，大幅提升蒸汽利用率，改造后單臺設備蒸汽耗用降低10-30%。
定型機節(jié)能改造技術：通過數(shù)字耦合技術，結合現(xiàn)有的烘箱及含潮控制系統(tǒng)，對循環(huán)風機和排氣風機實時柔性控制，提高了蒸汽及電能利用率，改造后定型機單位綜合能耗節(jié)約10-30%。
AI融合創(chuàng)新
加快布局海外市場
“當前，全球綠色發(fā)展共識持續(xù)深化，但經(jīng)濟下行和地緣政治等因素也為新技術研發(fā)投入帶來了諸多變數(shù)?！闭劶耙缇S環(huán)境的戰(zhàn)略規(guī)劃，肖風指出：“保持戰(zhàn)略定力、持續(xù)創(chuàng)新投入，是企業(yè)實現(xiàn)突破的關鍵。這既是我們的核心任務，更是行業(yè)轉型升級的必由之路?！?/p>
在不斷拓展現(xiàn)有技術應用邊界的同時，溢維環(huán)境將加大對前沿科技二次開發(fā)的研究投入，結合生態(tài)圈的資源，為行業(yè)和市場下一階段的需求，提前布局具有前瞻性的技術研發(fā)項目。
此外，在技術推廣方面，溢維環(huán)境將加快海外市場的滲透。通過與更多的印染企業(yè)、品牌、海外代理商建立合作關系，將綠色技術推廣到國際市場，為可持續(xù)綠色發(fā)展貢獻應有的力量。
未來，溢維環(huán)境還將借助AI技術提高產(chǎn)品的智能化程度，如通過接入DeepSeek，打造智能AI問答助手。肖風介紹：“我們還計劃將AI技術進一步應用到生產(chǎn)過程的優(yōu)化、設備的智能監(jiān)控與故障預警等方面，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低運營成本?！?/p>
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