“精益”這個(gè)詞其實(shí)并不新鮮,早在1987年夏天在麻省理工學(xué)院(MIT)就已誕生。當(dāng)詹姆斯·沃麥克、丹尼爾·瓊斯等人組織的團(tuán)隊(duì)研究豐田/本田制造系統(tǒng)時(shí),發(fā)現(xiàn)它與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)的差異:

1) 較少的人力來(lái)設(shè)計(jì)與制造產(chǎn)品,并且提供產(chǎn)品的售后服務(wù);

2) 較少的投資來(lái)實(shí)現(xiàn)相同的產(chǎn)能;

3) 較少的不良品以及返工;

4) 較少數(shù)目的供應(yīng)商,但卻有更強(qiáng)的生產(chǎn)能力;

5) 較短的時(shí)間和較少的人力,來(lái)完成從概念到生產(chǎn)、從接單到交付、從問(wèn)題到維護(hù)的過(guò)程;

6) 較少的庫(kù)存;

7) 較少的安全事故。

精益”這個(gè)詞應(yīng)運(yùn)而生,它意味著追求更少的投入實(shí)現(xiàn)更大的產(chǎn)出。這個(gè)理念看起來(lái)過(guò)于簡(jiǎn)單,以致于大家都認(rèn)為理所當(dāng)然,而很少深入去理解和研究,到底如何才能“精益”?

改善是精益的主旋律。我所服務(wù)的一家企業(yè),早些年(大約在2003年)就有接觸到精益生產(chǎn),然后零零星星進(jìn)行著改善,但真正談得上推動(dòng)精益改善,是在2018年下半年,從某個(gè)工廠的包鋁工序連續(xù)流改善開始,然后從工序到生產(chǎn)線,從生產(chǎn)線到車間/工廠,從工廠逐步擴(kuò)展到整個(gè)制造系統(tǒng)。隨后開展兩年的時(shí)間,在工廠端的精益改善取得了可喜的成效,不少改善后的生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間較改善前,生產(chǎn)效率提升50%以上,生產(chǎn)周期減半,場(chǎng)地減半,不良率降低30%,改善效果顯著。借助精益改善的開展,企業(yè)培養(yǎng)了一批懂改善,能做改善的改善型人才,播下了改善的種子。

但是,這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。企業(yè)內(nèi)各基地、各工廠的改善能力還參差不齊;改善型領(lǐng)導(dǎo)和人才還少得可憐;改善還只局限在工廠端,供應(yīng)端、研發(fā)端、銷售端、運(yùn)營(yíng)端可能有人還會(huì)納悶精益是個(gè)什么東西,這些制造的都在搞些什么,希望不要對(duì)我有影響這樣的心態(tài);或者有些人認(rèn)為精益改善就是一些小打小鬧,登不上臺(tái)面。如此種種,如果不能再進(jìn)一步,精益改善將很大可能淪為一陣風(fēng),就看這陣風(fēng)能刮多久而已。

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現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)、很多企業(yè)也在學(xué)習(xí)精益、踐行精益,嘗試推動(dòng)精益轉(zhuǎn)型,但成功轉(zhuǎn)型的企業(yè)鳳毛麟角。大部分都在熱火朝天的改善活動(dòng)后,只剩下一地雞毛。精益首先是一種理念,然后是一種方法,最后是一種文化。如果不能正確的理解精益,精益只會(huì)淪為運(yùn)動(dòng)。只有把精益與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來(lái),更多的人去了解精益改善,從而促進(jìn)在企業(yè)的全流程(不只在制造系統(tǒng)),更多的人團(tuán)隊(duì)協(xié)作實(shí)踐改善,真正把改善融入工作當(dāng)中(Kaizenis our way of life),形成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織,精益才可持續(xù)。

精益思想:端到端的協(xié)同改善
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精益思想:端到端的協(xié)同改善

精益的意圖其實(shí)很清晰:

1) 挑戰(zhàn)自己,將缺點(diǎn)壓縮一半,將優(yōu)點(diǎn)增加一倍,引跑競(jìng)爭(zhēng)賽道,不斷向競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手施加壓力;

2) 創(chuàng)建一個(gè)“問(wèn)題優(yōu)先”的文化,解決問(wèn)題才能有所改進(jìn);

3) 釋放產(chǎn)能以開發(fā)新的產(chǎn)品和/或服務(wù)。

基于這樣的意圖開展精益改善,從而實(shí)現(xiàn):

? 提升產(chǎn)品的感知質(zhì)量驅(qū)動(dòng)銷售(并降低成本);

? 改善工作的強(qiáng)度降低總成本;

? 新產(chǎn)品引入(來(lái)自釋放的產(chǎn)能和更高的靈活性)是可持續(xù)增長(zhǎng)的關(guān)鍵;

? 縮短全流程生產(chǎn)周期增加利潤(rùn)并產(chǎn)生現(xiàn)金。

通過(guò)持續(xù)的精益改善,為客戶更好地創(chuàng)造價(jià)值,從精益生產(chǎn)到精益企業(yè),助力持續(xù)增長(zhǎng)。正如《精益戰(zhàn)略》一書所言:“精益所做的就是幫助你改寫你的行業(yè)、企業(yè)和工作,以及你自己的故事,持續(xù)改善,直至完美。

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