全國勞動模范鄧晶，是河北開灤集團(tuán)的一名技術(shù)員，她扎根一線18年，堅持不懈鉆研煤制甲醇制作工藝，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型。
這個“五一”假期，河北開灤集團(tuán)唐山中潤公司正開足馬力生產(chǎn)，鄧晶負(fù)責(zé)對生產(chǎn)出的甲醇做抽樣檢測。
本世紀(jì)初，開灤集團(tuán)從傳統(tǒng)煤礦向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)型，畢業(yè)于河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)的鄧晶，以焦?fàn)t煤氣制甲醇專業(yè)第一的成績進(jìn)入開灤唐山中潤，參與籌建甲醇分廠工作。由于當(dāng)時國內(nèi)這一工藝剛剛起步，鄧晶他們幾乎是從零開始摸索生產(chǎn)工藝流程，好不容易實現(xiàn)了投產(chǎn)，沒想到不久就遭遇了突發(fā)事故。
開灤集團(tuán)唐山中潤公司甲醇分廠廠長 袁守敬：一臺大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備突然跳車，這設(shè)備里面是1250攝氏度的高溫和5.5MPa的高壓，隨時都有可能發(fā)生爆炸的危險。大家都沒遇到過這種情況，不知道怎么處理，這時候鄧晶果斷發(fā)出一系列指令，協(xié)調(diào)前后多個工段，十幾秒的時間，就讓整套裝置消除了安全隱患，穩(wěn)定了下來。
事后，鄧晶說自己也很緊張，能沉著應(yīng)對靠的是此前對操作流程的反復(fù)研究。愛學(xué)習(xí)、肯鉆研，鄧晶逐漸成長為廠里的“萬能操作工”。一次，一臺設(shè)備的卸料口反復(fù)開裂，不僅影響產(chǎn)量，更存在安全隱患。傳統(tǒng)的解決方案是停工15天更換設(shè)備，而鄧晶不想走這條老路，她蹲守項目現(xiàn)場2個多月，設(shè)計出全新技術(shù)改造方案，創(chuàng)下了業(yè)內(nèi)同類裝置“不停工檢修” 的先例，這個方案也給企業(yè)省下了800萬元的設(shè)備費。2014年，公司成立了鄧晶創(chuàng)新工作室，截至目前，她和團(tuán)隊已先后完成創(chuàng)新項目60多個。
鄧晶技能大師工作室成員 王志剛：鄧工是一個停不下來的人，手機(jī)里存滿了各種細(xì)節(jié)的微距照片，她還常說，作為產(chǎn)業(yè)工人我們不僅僅是操作者，更要成為創(chuàng)造者。
今年，開灤集團(tuán)研發(fā)出一種新材料“高強(qiáng)度聚甲醛纖維絲”，目前產(chǎn)品已經(jīng)打開了德國、荷蘭等國外市場。甲醇是生產(chǎn)這種新材料的主要原料，鄧晶又帶領(lǐng)團(tuán)隊開始了新的工藝技改研究。
全國勞動模范、開灤集團(tuán)唐山中潤公司甲醇分廠工藝員 鄧晶：技術(shù)工人的舞臺，我覺得從來沒有像今天這樣廣闊，我們要牢記總書記的囑托，堅守技能報國初心，用更多的技改創(chuàng)新成果提升我們行業(yè)的核心競爭力。
（總臺央視記者 白央 潘虹旭 高磊 河北臺 唐山臺）
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