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提到“質(zhì)量”這兩個字,我們不會忘記那些奠定基礎(chǔ)的大師們:
休哈特、戴明、朱蘭、克勞士比、費(fèi)根堡姆、石川馨、田口玄一……
正是他們的思想和實踐,構(gòu)筑了現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心體系,也深遠(yuǎn)影響了無數(shù)企業(yè)和管理者。

今天,就讓我們一同致敬這些質(zhì)量管理的先驅(qū)!

(最近流行『吉卜力風(fēng)格』AI插圖,我們也來玩玩用『吉卜力風(fēng)格』重繪質(zhì)量大師畫象)

1. 休哈特:統(tǒng)計質(zhì)量控制的奠基者

1. 休哈特:統(tǒng)計質(zhì)量控制的奠基者

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沃爾特·A·休哈特,美國工程師、統(tǒng)計學(xué)家,被譽(yù)為“統(tǒng)計質(zhì)量控制之父”。
1924年,他提出世界上第一張控制圖,并于1931年出版《產(chǎn)品制造質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》,首次系統(tǒng)闡述質(zhì)量控制的基本原理。他提出:

產(chǎn)品質(zhì)量不是靠檢驗得出來的,而是靠生產(chǎn)制造出來的。

他將質(zhì)量管理從事后檢驗推向了事前預(yù)防,影響深遠(yuǎn)。

他的主要觀點包括:

  • 過程中的波動分為兩類:偶然波動(來自過程本身)和異常波動(可追溯到具體原因)。
  • 異常波動可以識別和消除,而偶然波動只能通過改善過程本身來降低。
  • 控制圖(特別是3σ控制圖)可以有效區(qū)分這兩種波動。
  • 他提出PDCA循環(huán),后來由戴明進(jìn)一步推廣,成為質(zhì)量管理的基本方法。
2. 戴明:全面質(zhì)量管理的推動者

2. 戴明:全面質(zhì)量管理的推動者

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威廉·愛德華茲·戴明是質(zhì)量管理史上舉足輕重的名字。他在戰(zhàn)后日本的產(chǎn)業(yè)重建中扮演了關(guān)鍵角色,被日本視為國士。直到1980年美國媒體報道《日本能,我們?yōu)槭裁床荒??》后,他才被美國廣泛認(rèn)可。

戴明提出的“十四要點”,成為全面質(zhì)量管理(TQM)的基礎(chǔ):

  • 企業(yè)應(yīng)設(shè)定穩(wěn)定的長期目標(biāo),持續(xù)改善產(chǎn)品和服務(wù)。
  • 不依賴檢驗來把關(guān)質(zhì)量,而是靠過程控制來避免不合格。
  • 鼓勵跨部門協(xié)作,打破信息壁壘。
  • 員工培訓(xùn)是改進(jìn)的基礎(chǔ)。
  • 去除恐嚇和口號,營造尊重與合作的文化。
  • 高層管理要帶頭改進(jìn),推動每一位員工的日常工作朝著改善方向發(fā)展。

他的思想核心是:以知識為基礎(chǔ),致力于持續(xù)改善,追求更高質(zhì)量和更好服務(wù)。

3. 朱蘭:質(zhì)量三部曲與質(zhì)量成本之父

3. 朱蘭:質(zhì)量三部曲與質(zhì)量成本之父

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約瑟夫·M·朱蘭同樣對日本質(zhì)量崛起有重要貢獻(xiàn),他提出的“質(zhì)量三部曲”理論深植人心:

  • 質(zhì)量策劃
  • 質(zhì)量控制
  • 質(zhì)量改進(jìn)

他對質(zhì)量的定義是“適用性”,即產(chǎn)品是否滿足用戶需求。他指出,大部分質(zhì)量問題源于管理,而非員工操作。

朱蘭還是第一個提出“質(zhì)量成本”概念的專家。他認(rèn)為:

  • 不良質(zhì)量會帶來返工、客戶不滿、投訴等隱性成本。
  • 通過降低這些成本,企業(yè)可顯著提升利潤。

他還提出了系統(tǒng)的“質(zhì)量改進(jìn)十步驟”,強(qiáng)調(diào)從目標(biāo)設(shè)定、人員培訓(xùn)到成果固化的全過程管理。

4. 克勞士比:零缺陷理念的倡導(dǎo)者

4. 克勞士比:零缺陷理念的倡導(dǎo)者

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菲利浦·克勞士比以一句話聞名業(yè)界:

質(zhì)量是免費(fèi)的。

他不是說質(zhì)量沒有成本,而是說:從一開始就把事情做對,會比事后返工更省錢。他提出了四項質(zhì)量管理原則:

  1. 質(zhì)量就是符合要求,而不是模糊的“好”或“美”。
  2. 質(zhì)量靠預(yù)防,而非靠檢驗。
  3. 工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷,而不是“差不多就行”。
  4. 以不符合要求的代價來衡量質(zhì)量,而不是簡單的缺陷比率。

他的理念強(qiáng)調(diào)主動、準(zhǔn)確和責(zé)任感,是現(xiàn)代“零缺陷”運(yùn)動的重要基礎(chǔ)。

5. 費(fèi)根堡姆:全面質(zhì)量管理的倡導(dǎo)者

5. 費(fèi)根堡姆:全面質(zhì)量管理的倡導(dǎo)者

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阿曼德·費(fèi)根堡姆在1961年提出“全面質(zhì)量控制”(TQC),他強(qiáng)調(diào):

質(zhì)量不是最優(yōu),而是客戶可接受范圍內(nèi)的最適合選擇。

他認(rèn)為,全面質(zhì)量管理需要三個“全”:

  • 全流程:從產(chǎn)品策劃到售后服務(wù);
  • 全員參與:每位員工都要參與質(zhì)量管理;
  • 全面配合:各部門協(xié)同作戰(zhàn),達(dá)成企業(yè)整體目標(biāo)。

他還區(qū)分了質(zhì)量成本的四個類型:預(yù)防、鑒定、內(nèi)部損失和外部損失,強(qiáng)調(diào)管理應(yīng)從源頭預(yù)防,而非被動應(yīng)對。

他后期還提出“大質(zhì)量”概念,把戰(zhàn)略、價格、服務(wù)、能效等納入質(zhì)量管理的廣義范疇。

6. 石川馨:品質(zhì)圈和因果圖的推動者

6. 石川馨:品質(zhì)圈和因果圖的推動者

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石川馨是日本質(zhì)量管理運(yùn)動的重要推動者,他提出了著名的“因果圖”(又稱魚骨圖),用來系統(tǒng)分析問題根源。

他還大力推廣“品質(zhì)圈”(QC小組),推動全員參與質(zhì)量改善。他的管理思想強(qiáng)調(diào):

  • 質(zhì)量不只是產(chǎn)品質(zhì)量,還包括服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量、管理質(zhì)量等;
  • 企業(yè)中每一個人、每一個部門都應(yīng)該參與質(zhì)量管理;
  • 下道工序是客戶,要建立面向顧客的思維;
  • 要用數(shù)據(jù)和事實說話,不能依賴經(jīng)驗判斷。

他認(rèn)為,全面質(zhì)量管理是一場企業(yè)經(jīng)營思想的變革。

7. 田口玄一:穩(wěn)健性設(shè)計與質(zhì)量損失函數(shù)的提出者

7. 田口玄一:穩(wěn)健性設(shè)計與質(zhì)量損失函數(shù)的提出者

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田口玄一是將試驗設(shè)計方法(DOE)引入工業(yè)界的開創(chuàng)者之一。他提出的“穩(wěn)健性設(shè)計”理念,強(qiáng)調(diào)在設(shè)計階段減少產(chǎn)品波動,從源頭上提高質(zhì)量。

他提出了“三次設(shè)計”方法(系統(tǒng)、參數(shù)、容差),并發(fā)明“質(zhì)量損失函數(shù)”:

質(zhì)量的衡量,不在于是否合格,而在于偏離理想值所帶來的社會損失。

他主張:

  • 質(zhì)量必須設(shè)計進(jìn)去,而非靠檢驗篩選出來;
  • 設(shè)計應(yīng)使產(chǎn)品在制造與使用過程中的波動盡可能??;
  • 用損失函數(shù)衡量質(zhì)量成本,使質(zhì)量管理更量化、經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)。

這些理念推動了制造業(yè)質(zhì)量控制從“檢測”走向“設(shè)計階段控制”。

8. 多利安·謝恩:問題解決方法的實戰(zhàn)專家

8. 多利安·謝恩:問題解決方法的實戰(zhàn)專家

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多利安·謝恩是美國知名的質(zhì)量專家,他開發(fā)了一套實用的試驗設(shè)計方法,被稱為“謝恩DOE”。

他長期為800多家世界領(lǐng)先企業(yè)提供質(zhì)量顧問服務(wù),是企業(yè)界解決復(fù)雜質(zhì)量問題的“終結(jié)者”。

謝恩強(qiáng)調(diào),統(tǒng)計不只是分析數(shù)據(jù),更是找出根因、解決實際問題。他的方法強(qiáng)調(diào)簡單、快速、可操作,深受工業(yè)界歡迎。

9. 比爾·史密斯(Bill Smith):六西格瑪之父

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比爾·史密斯是摩托羅拉公司的資深工程師,被譽(yù)為“六西格瑪之父”。1986年,他在摩托羅拉內(nèi)部首次提出“六西格瑪”質(zhì)量管理理念,標(biāo)志著一個全新時代的開始。

他提出:

“我們不能容忍每百萬件產(chǎn)品中有幾千件不良品,我們要的是幾乎零缺陷?!?br/>

六西格瑪(Six Sigma)并不是一個單純的統(tǒng)計術(shù)語,它是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、聚焦于過程改進(jìn)和缺陷減少的企業(yè)管理戰(zhàn)略。

比爾·史密斯的貢獻(xiàn)包括:

  • 將質(zhì)量問題轉(zhuǎn)化為可量化的指標(biāo),通過標(biāo)準(zhǔn)差(σ)衡量過程能力。
  • 主張通過系統(tǒng)性方法(DMAIC:定義、測量、分析、改進(jìn)、控制)來實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。
  • 建立了跨部門協(xié)作解決問題的方式,強(qiáng)化了數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的重要性。
  • 推動摩托羅拉將質(zhì)量提升至企業(yè)戰(zhàn)略高度,幫助其在激烈的市場競爭中脫穎而出。

他所開啟的六西格瑪運(yùn)動,隨后被通用電氣、三星、索尼、惠普等全球企業(yè)采納,成為現(xiàn)代企業(yè)提升競爭力的重要手段。

這些大師有的創(chuàng)立理論,有的推動實踐,有的改善工具,有的改變文化。
他們的共同點是:用一生推動“把事情做對”的理念,影響了整個世界。

今天的質(zhì)量管理,離不開他們的智慧和努力。
向他們致敬,也期待我們在自己的崗位上繼續(xù)實踐“質(zhì)量為先”的信念。

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