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“總體而言，廠房成本并不高，人工成本雖高，在高關(guān)稅下也還可以接受。換言之，能明確量化的成本都好辦，難是難在那些不易量化，如效率、法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)集群度、供應(yīng)鏈密集度等等。”

文 / 巴九靈（微信公眾號：吳曉波頻道）

4月末，相較不少狂奔入暑的國內(nèi)城市，美國洛杉磯則是少見的多雨天，略顯濕冷。

這個美國西部最大的制造業(yè)中心，正迎來一波中國來客。

美國洛杉磯的工廠

“第一臺設(shè)備已訂，下個月中旬交付。回國訂第二臺和第三臺設(shè)備。”

中年老梅的美國工廠已經(jīng)進(jìn)入倒計時狀態(tài)。

3月下旬，他跑去洛杉磯考察美國市場和本土設(shè)備，已經(jīng)待了一個多月，每天拜訪兩個客戶。兩天一箱油，一天要開出150英里以上。

老梅是一個縮影。比如，他在拉斯維加斯展會遇到的另一個東莞工廠老板，也是類似情況。

“我接觸到不少國內(nèi)工廠，很多都需要美國的生產(chǎn)線?！币晃簧硖幝迳即壍娜A人李俊說道。

“圣地亞哥——這座靠近墨西哥邊境的城市正在建廠，庫房也正在被中國老板租下改造成工廠。”還有一位美國企業(yè)高管說道。

在中美“關(guān)稅大戰(zhàn)”的背景下，一股中國制造業(yè)老板赴美開廠的潛流，正在醞釀之中。

去洛杉磯辦個“廠中廠”？

老梅是廣東東莞一個從事軟包裝定制的外貿(mào)工廠老板，年銷售規(guī)模在四五百萬美元，有幾十個員工，主要市場在美國。

這段時間，他基本敲定了與美國品牌客戶合作建一個5000尺的工廠，從國內(nèi)進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備，在美國生產(chǎn)2—3款產(chǎn)品。

具體方案是：租賃美國品牌客戶的場地，招工由對方負(fù)責(zé)，他負(fù)責(zé)薪水支付、設(shè)備、原材料，初步投資在幾十萬美元。

美國，在工廠里工作的工人

“我們對于美國的法律法規(guī)不熟悉，文化也不一樣，容易踩坑，讓出去一部分利益，起步容易一些。”他對小巴說道。

類似的“廠中廠”模式，成了快速落地美國的流行方案。

李俊是一家生產(chǎn)旗類產(chǎn)品的工廠負(fù)責(zé)人，產(chǎn)品包括美國國旗以及各類定制類旗等，擁有兩條生產(chǎn)線，共有十幾臺國內(nèi)定制的機(jī)器，十個員工。

由于長年生活創(chuàng)業(yè)在美國，熟悉跨境電商，李俊無意中充當(dāng)了一個“中美橋梁”的角色。他近期不斷接到來自國內(nèi)工廠老板的咨詢，連帶接待訪客，以致常有無暇之感。

據(jù)他進(jìn)一步向小巴透露，國內(nèi)一些工廠試圖從“中國制造”（Made in China）變?yōu)椤懊绹M裝”（Assembled in USA），即將組裝環(huán)節(jié)放在美國。

類似模式在出海東南亞國家的中國工廠中十分常見，即將“中國制造”（Made in China）變?yōu)椤霸侥辖M裝”“印尼組裝”“柬埔寨組裝”等，由此降低成本，分散產(chǎn)地風(fēng)險。

而與眾不同的是，他們將“美國組裝”的成本打到了新低。

??第一、委托當(dāng)?shù)厝俗赓U現(xiàn)有美國工廠或倉庫里面的部分空閑場地，借用工廠或倉庫的資源與合規(guī)資質(zhì)，免去昂貴土地或者獨(dú)立廠房的租賃成本。

??第二、布置簡易的組裝生產(chǎn)線，臨時工人使用螺絲刀、氣釘槍等普通工具或者通用型機(jī)器完成精加工原材料的最后組裝產(chǎn)品工作。

??第三、中國工廠可以按件支付出廠價，低至10美元/件以內(nèi)，高則可至幾百美元/件。

“原料寄過來，正常收倉儲費(fèi)，然后再加一個操作費(fèi)、裝箱打包，10美金以內(nèi)就搞定。”李俊對小巴說道。

一般來說，簡易組裝線成本集中在場地和人工。場地要求越高、組裝線工人需要越多，成本越高。

美國哥倫布市，工人組裝玩具展示架

當(dāng)然，“有些產(chǎn)品適合，有些不適合。比如說需要防塵、動靜過于大的，需要環(huán)境改造、噴漆等產(chǎn)生污染的，那些工廠主都不太愿意接受，因為很多審核要重新來，有些地方甚至禁止”。

如今在他身邊，包括迷你PC、灌裝在內(nèi)的一些經(jīng)由他指點(diǎn)的組裝線已經(jīng)“跑起來了”。

也就是說，低端和中高端產(chǎn)業(yè)的類似情況都在發(fā)生。

“廠工廠”的好處：

降關(guān)稅、業(yè)務(wù)可控性強(qiáng)、有談判溢價

簡單總結(jié)，這類“隱形”在美國制造工廠的“廠中廠”的優(yōu)點(diǎn)是：

合規(guī)度高、成本低，可靈活調(diào)整，比如根據(jù)不同情況選擇擴(kuò)張或者撤掉，算得上“立足美利堅”的最小工廠單元。

類似的低成本生存形態(tài)可能在美國已經(jīng)存在多年。但是，多方面的原因正在更大范圍、更多行業(yè)地催化它們，并促使它們以更低成本的方式滲透進(jìn)入美國制造業(yè)。

◎首先，特朗普的“對等關(guān)稅”政策是促成這一局面的中短期因素。

在對等關(guān)稅的豁免情形中有一條：進(jìn)口商品中美國成分價值，但前提是該美國成分不低于商品價值的20%。

舉例來說，一個產(chǎn)品在美國進(jìn)行了組裝，或者使用了美國的原材料、零部件，這些“美國成分”的價值占該產(chǎn)品進(jìn)口到美國的30%，那么這部分可以免除關(guān)稅。

換句話說，將組裝環(huán)節(jié)放在美國、盡可能采用美國原材料、零部件，有利于降低關(guān)稅成本。

在工廠組裝產(chǎn)品的工人

◎其次，國內(nèi)內(nèi)卷、東南亞成本上漲、中美貿(mào)易缺乏確定性等是中長期因素。

老梅決心在美國建廠，不僅僅包括美國關(guān)稅因素，也包括過于內(nèi)卷的國內(nèi)競爭環(huán)境，因此他此前合作的主要是中小美國客戶，這次則希望在美國本土“捕獲”大客戶。

在美國建廠前，老梅對比過美國和中國工廠出海主要目的地——東南亞的營商環(huán)境。比如，他告訴小巴，近一年時間里去了越南5次，發(fā)現(xiàn)越南的成本也變高了——“房租差不多要30—60元每平方米，人工也上漲很多?！?/p>

拿洛杉磯100元人民幣每平方米的房租對比來看，差距似乎并不算遙遠(yuǎn)。

“現(xiàn)在過去，越南已經(jīng)不適合了。”他說道。

另一位身處洛杉磯的受訪者老范，本是廣東的貼牌家具廠老板，主要做梳妝臺、梳妝鏡，其美國市場占比超過80%，在2023年跑到了美國開組裝廠以及建立線下渠道網(wǎng)絡(luò)。

原因是疫情期間因為家具關(guān)稅與海運(yùn)費(fèi)暴漲被美國客戶退了100多條柜，險些破產(chǎn)。

和老梅一樣，他們都想親手“扼住命運(yùn)的咽喉”，降低業(yè)務(wù)不確定性。

◎第三，化整為零、美國組裝，也是應(yīng)對美國人“刁難”的舉措。

老范對小巴分析說：“如果是材料出口到美國，貨值低些，關(guān)稅也少些，對于家具行業(yè)來說，運(yùn)費(fèi)也是個大頭，如果只是發(fā)原材料，運(yùn)費(fèi)的波動影響也較少?！?/p>

目前，他在美國有一個月租5萬多美金的4萬尺獨(dú)立倉庫，一條組裝線，美國團(tuán)隊共12人。

不僅如此，美國組裝也有助于提高產(chǎn)品競爭力和溢價水平，以對沖關(guān)稅和美國組裝線成本。

美國，工人站在工廠的裝貨碼頭上

據(jù)老梅了解，部分美國品牌大客戶對中國工廠在美建廠較忌憚、不乏明顯警告，原因是怕低價產(chǎn)品沖擊市場價格體系。

但對于很多美國零售商來說則未必。李俊提到：“他們（指美國零售商）需要換掉的就是境外采購渠道，需要更穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，即便是多付點(diǎn)錢?！?/p>

比如美國商超，之前的采購都是談從中國到美國的價格，現(xiàn)在多變成談本土采購的價格。

“不管在toB還是toC的渠道，都更有溢價，能對沖掉一些關(guān)稅帶來的利潤影響。”老范總結(jié)道。如今他已經(jīng)打通了700個線下經(jīng)銷商，并把線下分銷的價格提高了5%。

此外，利好影響還在擴(kuò)大。

比如：“一些代工單會丟過來?！崩羁≌f，目前其產(chǎn)能是每月3萬多面旗。這意味著美國品牌商也希望找到國內(nèi)代工廠。

借助掌握的渠道優(yōu)勢，老范開始嘗試為沙發(fā)、電視柜、餐桌椅、床家具等國內(nèi)代工廠提供品牌產(chǎn)品的半托管線下分銷服務(wù)。這有助于提高后者產(chǎn)品的溢價，對沖關(guān)稅成本。

目前其合作的十家工廠已“跑出來”三家工廠，它們的幾條柜子的貨已經(jīng)賣斷貨。

短板和風(fēng)險：

高成本、配套落后，缺乏規(guī)模效應(yīng)

在這些中小制造業(yè)工廠動身前，已有不少制造大廠加入“美國制造”中。比如很多人熟悉的大型企業(yè)福耀玻璃、海爾、三一重工等。

據(jù)粵開證券披露：回流美國的制造業(yè)主要來自中國、日本、德國和韓國，分別占2010—2023年間回流企業(yè)數(shù)量的24.6%、12.2%、12.8%、6.0%，占回流新增崗位數(shù)量的19.7%、14.6%、12.7%、10.5%。

另據(jù)Reshoring Initative，2010—2023年間從中國回流美國的企業(yè)共1425家，回流的就業(yè)崗位共21萬個。

也就是說，中國工廠向來是回流美國的主力軍。但是，它們可能無法托起美國制造業(yè)的黃昏。

◎首先，從成本角度看，美國人是生產(chǎn)力，更是壓力。

很多人知道美國制造業(yè)成本高。比如，美國銀行報告，若蘋果將iPhone生產(chǎn)線遷回美國，其制造成本可能飆升超90%。

蘋果手機(jī)在中國的生產(chǎn)線

當(dāng)前美國制造業(yè)工人平均時薪約32美元，是中國工人的6倍以上。

老范們均深受其“害”。老范說：“加州4000多美金一個月，國內(nèi)大部分就四五千塊人民幣一個月。”其國內(nèi)工廠員工多時達(dá)300人。

“普通辦公室人員底薪也要4000—5000美元以上，銷售人員工資更高?！崩厦费a(bǔ)充道，他現(xiàn)在的美國辦公室配置三個人——“兩華一白”。

長年在美國創(chuàng)業(yè)的李俊總結(jié)的血淚經(jīng)驗是：“人在美國是最不確定的因素，搞不好還會隨時告你?！?/p>

所以，他對于工廠設(shè)備方面的建議是：能自動化的全部自動化?！安灰獡?dān)心設(shè)備投入過高，你省下來的一個人工，就可能把多余的設(shè)備錢給掙回來。”

此外，老范、老梅還均有計劃未來將部分中國供應(yīng)鏈替代為成本更低的東南亞供應(yīng)鏈，以對沖美國高昂成本。

◎其次，人力成本問題背后，核心在于美國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)配套、人才體系建設(shè)嚴(yán)重短缺。

毋庸說李俊的十幾臺用于生產(chǎn)美國國旗的定制機(jī)器，從國內(nèi)采購是最具性價比的。

他在美國也很難找到維修工人，或預(yù)約困難，或費(fèi)用昂貴。所以，他沒少遭遇設(shè)備壞掉，大半夜與國內(nèi)廠家打視頻電話修設(shè)備的經(jīng)歷。

吳老師在去年的年終秀上也提到福建企業(yè)金牌家居在美國建廠的方法是：

“把中國的技術(shù)人員、設(shè)計人員、營銷人員，派到美國去?！?/p>

與之呼應(yīng)的是，截至2023年，美國制造業(yè)在整體非農(nóng)就業(yè)人口中的占比為8.2%，而服務(wù)業(yè)占比至少為50%。

所以，美國制造業(yè)的發(fā)展瓶頸是顯而易見的，那么，李俊、老范、老梅們的生意恐怕難以規(guī)?；瘮U(kuò)張，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。

◎第三，籠罩在中國工廠頭頂?shù)年P(guān)于產(chǎn)地的嚴(yán)格審查制度、“廠中廠”懸而未決的法律風(fēng)險、特朗普“對等關(guān)稅”政策的不確定性……

“總體而言，廠房成本并不高，人工成本雖然高，在高關(guān)稅下也還是可以接受。換個角度，能明確量化的成本都好辦，難就難在那些不易量化的效率、法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)集群度、供應(yīng)鏈密集度，等等。”一位在美國創(chuàng)業(yè)多年的企業(yè)高管對小巴總結(jié)提醒道。