原標(biāo)題:從“校內(nèi)培養(yǎng)”向“市場實(shí)戰(zhàn)”轉(zhuǎn)變

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圖為安工大材料科學(xué)與工程學(xué)院碩士研究生余威(右一)在實(shí)驗(yàn)室開展研究。安工大供圖

“目前學(xué)校與奇瑞新能源汽車技術(shù)有限公司、國軒高科股份有限公司等單位共建省級研究生聯(lián)合培養(yǎng)示范基地21個,聘任行業(yè)導(dǎo)師289人?!苯眨不展I(yè)大學(xué)(以下簡稱“安工大”)研究生院常務(wù)副院長張世宏在接受科技日報記者采訪時說,安工大通過理論與實(shí)踐交替、理學(xué)與工學(xué)交叉、校企導(dǎo)師組聯(lián)合等培養(yǎng)模式,不斷提升研究生培養(yǎng)水平。

近年來,該校打造校企聯(lián)合培養(yǎng)平臺、創(chuàng)新“雙導(dǎo)師制”,推動碩士研究生培養(yǎng)從“校內(nèi)培養(yǎng)”向“市場實(shí)戰(zhàn)”轉(zhuǎn)變,取得了良好效果。

聯(lián)合設(shè)計“雙軌課程”

“我們的研究生一入學(xué)就會收到兩張課表,一張是‘材料表面工程’理論課表,另一張是‘半導(dǎo)體前驅(qū)體產(chǎn)業(yè)化工藝設(shè)計’實(shí)踐課表?!卑补ご蟛牧峡茖W(xué)與工程學(xué)院教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室教授萬志鑫對記者說。

萬志鑫介紹,這套“雙軌課程”由學(xué)校和合肥安德科銘電子材料科技有限公司(以下簡稱“安德科銘”)共同設(shè)計。企業(yè)工程師每周固定兩天為學(xué)生講授薄膜材料產(chǎn)業(yè)化案例,學(xué)生則需在企業(yè)完成不少于6個月的課題攻關(guān),學(xué)位論文100%來自企業(yè)實(shí)際項目。

優(yōu)化薄膜均勻性是安工大材料科學(xué)與工程學(xué)院碩士研究生余威的研究課題。近日,余威正在安德科銘調(diào)試第五代前驅(qū)體沉積設(shè)備?!捌髽I(yè)為我們提供了價值千萬元的ALD設(shè)備用于實(shí)驗(yàn),這樣的機(jī)會十分難得。”余威說,他在安德科銘學(xué)到了許多在學(xué)校里很難學(xué)到的實(shí)踐知識。

這種以產(chǎn)業(yè)化為導(dǎo)向的培養(yǎng)模式,讓校企雙方嘗到了甜頭?!?024年,公司迎來了6名與安工大聯(lián)合培養(yǎng)的碩士研究生。6個月課題完成后,有3人選擇了留企工作?!卑驳驴沏懯紫夹g(shù)官李建恒說,“他們熟悉企業(yè)技術(shù)路線和發(fā)展方向,入職后即可獨(dú)立承擔(dān)工藝包開發(fā)任務(wù),為企業(yè)減輕了人才培養(yǎng)負(fù)擔(dān)?!?/p>

學(xué)校和企業(yè)“兩邊跑”

5月5日傍晚,安徽省利辛縣的安徽徽牛云養(yǎng)殖基地數(shù)據(jù)中心泛著微光,安工大計算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院研究生陳子寧面前的三塊屏幕同時閃爍。

左側(cè)屏幕上,基地B-17號牛欄的氨氣濃度數(shù)值與牛只心率健康曲線實(shí)時跳動,中央屏幕展示著歷經(jīng)多次迭代的精準(zhǔn)飼喂產(chǎn)能預(yù)測模型數(shù)據(jù),右側(cè)屏幕展示著AI攝像頭監(jiān)測到的生物資產(chǎn)盤點(diǎn)畫面。

2021年,針對傳統(tǒng)肉牛養(yǎng)殖方式的局限性,安工大校友企業(yè)安徽徽牛云科技有限公司聯(lián)合該校計算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,著手研發(fā)肉牛養(yǎng)殖全產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)平臺。

3年來,陳子寧導(dǎo)師——安工大計算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院教授吳宣夠帶領(lǐng)研究生在學(xué)校和企業(yè)“兩邊跑”,攻克了一個個技術(shù)問題,推動以數(shù)據(jù)驅(qū)動為核心的肉牛養(yǎng)殖數(shù)字化平臺正式投用。目前,該平臺已全面覆蓋利辛縣肉牛養(yǎng)殖戶與養(yǎng)殖企業(yè),直接和間接創(chuàng)造上百個就業(yè)崗位,為當(dāng)?shù)貛?00余萬元的經(jīng)濟(jì)效益。

“參與企業(yè)的實(shí)際課題,讓我對企業(yè)需求更清晰了,也提升了我解決問題的能力?!标愖訉幷f,目前她已經(jīng)收到一家科技企業(yè)的錄用通知,畢業(yè)后即可入職。

扎進(jìn)車間攻課題

在銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司(以下簡稱“銅陵有色”)生產(chǎn)車間內(nèi),安工大碩士畢業(yè)生趙維成正在調(diào)試企業(yè)自主研發(fā)的銅陽極泥富氧超音速熔煉系統(tǒng)。

2022年冬天,趙維成帶著導(dǎo)師與銅陵有色聯(lián)合擬定的課題“基于多金屬捕集的銅陽極泥熔煉技術(shù)研究”,一頭扎進(jìn)了企業(yè)車間,開始了6個月的“沉浸式”科研。他上午跟著師傅記錄車間運(yùn)行參數(shù),下午在聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室開展技術(shù)攻關(guān),晚上回宿舍啃專業(yè)文獻(xiàn)。

“沒想到畢業(yè)論文里的技術(shù)原型,真成了車間里的‘量產(chǎn)利器’?!壁w維成說。

2018年,安工大和銅陵有色組建“教授+高工”雙導(dǎo)師團(tuán)隊,將國家及銅冶金行業(yè)關(guān)鍵共性攻關(guān)課題拆解為28個學(xué)位論文選題,研究成果實(shí)現(xiàn)就地轉(zhuǎn)化應(yīng)用,促進(jìn)企業(yè)增收。

安工大冶金工程學(xué)院教授樊友奇說:“我們像‘剝洋蔥’一樣把行業(yè)技術(shù)難題轉(zhuǎn)化為人才培養(yǎng)課題。近5年來,30余名研究生深度參與課題攻關(guān),15人畢業(yè)后留任企業(yè)核心崗位?!?/p>

“下一步,安工大將著力構(gòu)建教育鏈、人才鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈‘四鏈’融合的育人新生態(tài),持續(xù)深化與龍頭企業(yè)、科研院所等單位的立體化合作,真正培養(yǎng)出用人單位用得上、用得好的專業(yè)型人才,為區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展增添力量。”安工大黨委書記陸林表示。(記者 洪敬譜 通訊員 張 苒)

(科技日報)