“SHEIN持續(xù)做深供應鏈，在產(chǎn)品全生命周期助力產(chǎn)業(yè)精益化、數(shù)智化、綠色化綜合能力提升?！?br/>
撰文｜樊榮章
編輯｜翟文婷
日前，SHEIN與功能化學和新材料科技領先企業(yè)傳化化學宣布成立聯(lián)合實驗室，將打造國際一流的紡織印染技術創(chuàng)新中心，加速科技成果的轉(zhuǎn)化和應用，提升紡織印染產(chǎn)業(yè)的整體競爭力。而最新的數(shù)據(jù)顯示，2024年其數(shù)碼牛仔產(chǎn)量相比2023提升了90%，累積節(jié)水近兩萬噸。
差不多同期，位于廣東肇慶的SHEIN灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園正式驗收交付，打造一體化的智慧產(chǎn)業(yè)園。不久前，SHEIN宣布和東華大學聯(lián)合研發(fā)的創(chuàng)新再生滌綸工藝有了突破進展……
清華大學戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)研究中心副主任胡麒牧的觀察是，SHEIN的數(shù)智化能力正在盡可能貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈，供應商、供應商的供應商、合作伙伴、合作伙伴的合作伙伴、客戶、客戶的客戶……
除了大家耳熟能詳?shù)腟HEIN落地了行業(yè)領先的數(shù)字化柔性供應鏈，其實SHEIN在供應鏈的深度創(chuàng)新已經(jīng)遠超大家的了解。
一、技術創(chuàng)新往深處去，推動產(chǎn)業(yè)上下游升級
SHEIN打造創(chuàng)新的數(shù)字化按需柔性供應鏈，通過數(shù)字化技術精準匹配產(chǎn)業(yè)供給與市場需求，在源頭減少產(chǎn)業(yè)浪費。
但除此之外不知你是否注意到，SHEIN近幾年的技術創(chuàng)新密集增多。與傳化集團共同打造國際一流的紡織印染技術創(chuàng)新中心只是其中一個。
一家是時尚與生活方式零售商，一家是功能化學和新材料科技企業(yè)，二者期望對紡織面料新工藝、新技術和新方法的進行更多探索。
紡織服飾行業(yè)涉及上下游產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)眾多，原材料多樣性和復雜性就是其中之一。可持續(xù)面料研發(fā)，再生資源利用，環(huán)保包裝，產(chǎn)品循環(huán)使用等，這些都是供應鏈創(chuàng)新的重要課題。
不久前，SHEIN曾和東華大學聯(lián)合研發(fā)出一種再生滌綸解決方案，更具應用性，兼具經(jīng)濟性，是對行業(yè)的一項重要突破。
再生滌綸是一種環(huán)保型紡織材料，但是此前行業(yè)的主流回收方法，不論是物理法還是化學法，都存在明顯弊端。
SHEIN聯(lián)合東華大學的研發(fā)結果，可以擴大回收材料的范圍，原料采購更具靈活性。而且東華大學的測試表明，這一工藝可以對再生滌綸進行反復回收，且對紡織物的材料性能沒有顯著影響，而經(jīng)濟適用性也意味著這一成果能更大規(guī)模地推廣至產(chǎn)業(yè)鏈。
除推動技術的可能創(chuàng)新之外，SHEIN還推出包括采購行業(yè)其他品牌的過剩庫存面料、再生面料和森林安全粘膠纖維面料在內(nèi)的環(huán)保面料在供應商中的使用，并制定「evoluSHEIN by Design」可持續(xù)服飾材料及生產(chǎn)標準，該標準要求服裝面料必須包含至少30%的優(yōu)選材料。
SHEIN一直希望徹底覆蓋消費前和消費后滌綸材料循環(huán)再生的閉環(huán)。他們要在2030年實現(xiàn)31%再生纖維替代的目標。
紡織服飾行業(yè)還存在制作工藝繁多，成本高企，甚至面臨資源浪費等行業(yè)頑疾。僅以牛仔品類而言，為了減少牛仔產(chǎn)品制作過程中大量水耗等高能耗問題以及減少化學制劑的使用，SHEIN與長勝聯(lián)合推出的一項數(shù)碼創(chuàng)新工藝，通過數(shù)碼打印機技術，復制出傳統(tǒng)水洗牛仔布的褪色和復古磨損等效果。
這項工藝的最大特點是，和「小單快反」模式契合，幫助供應商快速承接需求，為設計師提供靈活性，制作出過去難以實現(xiàn)的鮮艷、復雜印花；同時卻從源頭減少生產(chǎn)過剩、資源浪費和能源消耗。
比如，數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印技術相比傳統(tǒng)牛仔工藝生產(chǎn)節(jié)水70.5%。2024年，SHEIN采用數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印工藝生產(chǎn)牛仔服裝同比增長90%，按照必維國際檢驗集團（BV）2023年驗證報告中的節(jié)水量驗證結果，累計已節(jié)水2萬噸。
不論是原材料再生，還是工藝創(chuàng)新，都是SHEIN打造數(shù)字化按需供應鏈的一些橫切面。SHEIN在產(chǎn)品全生命周期和全流程都是推進賦能創(chuàng)新，核心是助力產(chǎn)業(yè)精益化、數(shù)智化、綠色化綜合能力提升。
二、百億基建布局提速，配合柔性供應鏈釋放新質(zhì)生產(chǎn)力
2018年，周以寧初次接觸SHEIN時，首單一百米的布料消耗，連設計師畫圖的工資都不夠。相比過去單量大、款式少的訂單，這種「小單快反」的模式，讓他一時難以習慣?，F(xiàn)在，他卻慶幸自己當初的選擇。
因為在跟SHEIN合作的幾年中，周以寧從事的面料供應服務，從一間普通工作室成長為印花行業(yè)乃至服裝制造業(yè)數(shù)字化、智能化、精益化轉(zhuǎn)型升級的標桿。
核心在于SHEIN的賦能支持：從0到1搭建了數(shù)字化體系，從設計到測款、下單、生產(chǎn)、物流等上下游實現(xiàn)全鏈路數(shù)字化。其實這也是支撐「小單快反」模式的基石。
2023年，隨著訂單量增加，一座順德現(xiàn)代化數(shù)碼工廠面世，SHEIN從選址到環(huán)境布局、生產(chǎn)流程全程指引參與。數(shù)字化、智能化、精益化的升級改造，使得周以寧這座數(shù)碼印花廠的人效比同等規(guī)模的傳統(tǒng)印花廠提升了至少10倍，業(yè)務量也隨之翻升。
一個最簡單的例子，按照傳統(tǒng)經(jīng)驗，布料的臟物瑕疵全靠人工檢驗，一位經(jīng)驗豐富的老師傅一天也只能檢驗1000多米?，F(xiàn)在工廠的自動驗布機，配備24個攝像頭和AI智能識別技術，一臺機器一天至少檢驗6000米，還會自動拍攝瑕疵等問題點，「用圖片說話，減少扯皮」。效率更高，卻減少了人力成本。
周以寧只是SHEIN賦能供應鏈的一個縮影。產(chǎn)業(yè)鏈工廠數(shù)字化、綠色節(jié)能轉(zhuǎn)型，本身就是一項長期工程。不僅關乎上下游供應鏈的建設，也涉及中國制造產(chǎn)業(yè)的升級。
2025開年，SHEIN的基建清單中，還有一項重要內(nèi)容就是以肇慶的灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園、廣州的灣區(qū)供應鏈項目等為代表的百億供應鏈投資布局加速推進。
「希音灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園」坐落于廣東肇慶，近期已經(jīng)完成項目驗收交付，年內(nèi)即將進駐使用。
這是SHEIN跨境電商供應鏈體系建設的一個標本，也是敏捷供應鏈背后的重要支撐。之后這里將帶動人口流入、就業(yè)以及促進時尚產(chǎn)業(yè)、物流運輸、服務貿(mào)易等系列產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
同樣位于肇慶在建的「希音灣區(qū)西部智慧產(chǎn)業(yè)園」，擬集智能分揀中心、訂單分撥中心及智能制造工廠等于一體，年底竣工。建成后，將會助力肇慶跨境出口貿(mào)易產(chǎn)業(yè)集群的增長，預估每年完成服務貿(mào)易出口額35億元。
除此之外，位于廣州增城的「希音灣區(qū)供應鏈項目」已于2024年9月底開工，一期項目投資達36.9億元，項目三期總投資達百億元級別，目標是「綠色、智能、自動」的一體化供應鏈建設全球交付中心，為SHEIN全球銷售提供支持。
持續(xù)深耕供應鏈十多年，SHEIN已經(jīng)建立了輻射廣州、肇慶、佛山、江門等城市的智慧供應鏈矩陣。
波士頓咨詢公司（BCG）《敏捷供應鏈：時尚行業(yè)競爭優(yōu)勢新源泉》的報告提及SHEIN品牌背后敏捷供應鏈帶來的優(yōu)勢：
以SHEIN為代表的按需生產(chǎn)敏捷供應鏈模式能夠幫助企業(yè)快速響應市場變化、實現(xiàn)平衡供需，從而削減庫存成本，提升資金效率，增加營收或通過更為實惠的產(chǎn)品價格與客戶共享收益。在其看來，企業(yè)打造敏捷供應鏈模式已是制造業(yè)生存發(fā)展的大勢所趨。
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