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3月28日,四川省華鎣市招商引資集中簽約儀式傳出消息:總投資超2億元的蜀道華鎣玄武巖纖維新材料生產(chǎn)項(xiàng)目和吉林裕泰玄武巖纖維先進(jìn)復(fù)合材料海洋裝備生產(chǎn)線項(xiàng)目正式落地。

至此,華鎣已匯聚形成“1個(gè)產(chǎn)業(yè)研究院+13家上下游企業(yè)+100種應(yīng)用產(chǎn)品”的全國最大產(chǎn)研結(jié)合玄武巖纖維及后制品產(chǎn)業(yè)集群。

作為三大高性能纖維之一,玄武巖纖維性能接近T300級(jí)碳纖維、顯著優(yōu)于玻璃纖維,價(jià)格則僅為碳纖維十分之一、與高等級(jí)玻璃纖維處同一量級(jí)。

最近一年,更以其獨(dú)有的低排放、可降解、耐高溫、抗腐蝕特性,在共建“一帶一路”、海洋強(qiáng)國建設(shè)、落實(shí)“雙碳”目標(biāo)大背景下持續(xù)升溫。

華鎣堅(jiān)定建圈強(qiáng)鏈,堅(jiān)持基礎(chǔ)科研與產(chǎn)品開發(fā)并重、原絲生產(chǎn)與應(yīng)用場(chǎng)景并重,推動(dòng)玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“關(guān)鍵核心技術(shù)、先進(jìn)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能、市場(chǎng)應(yīng)用拓展”三大突破,描畫出科技創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化同時(shí)發(fā)力的“微笑曲線”,牢牢把握行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),在新產(chǎn)業(yè)新賽道闊步前行。

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01

海陸空”同步 把產(chǎn)品做好

終端產(chǎn)品最能反映產(chǎn)業(yè)實(shí)力。

截至目前,華鎣已研發(fā)兩大類100余種玄武巖纖維產(chǎn)品,成功應(yīng)用于海洋工程、市政工程、交通建設(shè)、輕量化制造等8個(gè)領(lǐng)域。

成都天府國際機(jī)場(chǎng)、重慶江北國際機(jī)場(chǎng)等重大工程均能見到“華鎣造”玄武巖纖維產(chǎn)品。在此基礎(chǔ)上,華鎣進(jìn)一步理清思路,向“海洋裝備、能源裝備、低空裝備”三大戰(zhàn)略性應(yīng)用場(chǎng)景聚焦發(fā)力。

向海而行,推動(dòng)海洋裝備更新。

吉林裕泰新簽約的海洋裝備生產(chǎn)線項(xiàng)目,與地處華鎣的四川玄武巖纖維新材料研究院(創(chuàng)新中心)共同推出全球首座“36米×36米”超大規(guī)格“玄武鋼”深海浮體平臺(tái),具備承重100噸、抗17級(jí)臺(tái)風(fēng)、耐腐蝕、免維護(hù)等優(yōu)異性能。

該平臺(tái)廣泛適用于海上能源、深海養(yǎng)殖、海洋旅游等應(yīng)用場(chǎng)景,以“華鎣制造、異地組裝”方式率先在海南省推進(jìn)應(yīng)用。新項(xiàng)目還將生產(chǎn)更成熟的玄武巖纖維人工魚礁、深水網(wǎng)箱等產(chǎn)品,在3年內(nèi)形成萬噸級(jí)海洋裝備產(chǎn)能,致力于打開全國3.2萬公里海岸線廣闊市場(chǎng)。

挺進(jìn)內(nèi)陸,推動(dòng)能源裝備升級(jí)。

依托中能建綠色建材有限公司等央企,融入新疆大基建、海洋光伏等超大型應(yīng)用場(chǎng)景,參與構(gòu)建“新材料+新能源”協(xié)同發(fā)展模式。

建于華鎣的中能建(廣安)高性能纖維復(fù)合材料科技有限公司已投產(chǎn)12條玄武巖纖維制品生產(chǎn)線,生產(chǎn)的光伏支架等產(chǎn)品不僅重量輕,且在高鹽、酸堿環(huán)境中使用壽命較傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品大幅延長,產(chǎn)品供不應(yīng)求,企業(yè)合同金額快速增長。

此外,華鎣造玄武巖纖維輕量化部件已批量向新能源車企供貨,玄武巖空氣壓縮儲(chǔ)能管道、鋰電池隔板等相繼研發(fā)成功,為延鏈發(fā)展新能源裝備鋪平道路。

啟航低空,嵌入通航產(chǎn)業(yè)鏈條。

搶抓低空經(jīng)濟(jì)風(fēng)口,發(fā)揮輕質(zhì)高強(qiáng)、絕緣透波、高性價(jià)比優(yōu)勢(shì),推動(dòng)玄武巖纖維新材料在民用無人機(jī)、通用航空領(lǐng)域?qū)μ祭w維的替代應(yīng)用。

今年,位于華鎣的四川領(lǐng)神航新材料科技有限公司自主研發(fā)的“HongHu-140”無人機(jī)、氫燃料動(dòng)力載人機(jī)兩款民用新產(chǎn)品已使用玄武巖纖維復(fù)合材料,實(shí)現(xiàn)成本、航程、載重的優(yōu)化平衡,將廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、物流、高空消防等領(lǐng)域。

大力推廣玄武巖纖維無人機(jī)外殼、無人機(jī)槳葉等關(guān)鍵零部件,依托本地7家鏈上企業(yè)持續(xù)擴(kuò)圈強(qiáng)鏈,力爭年產(chǎn)玄武巖纖維無人機(jī)突破5000架。

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02

“產(chǎn)研用”結(jié)合 把優(yōu)勢(shì)做強(qiáng)

華鎣在玄武巖纖維復(fù)合材料研發(fā)領(lǐng)域起步早、投入大,具備并保持著在該行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

這里擁有行業(yè)最優(yōu)技術(shù)研發(fā)力。

當(dāng)?shù)貒Y控股龍頭企業(yè)四川帕沃可礦物纖維制品有限公司先后研發(fā)項(xiàng)目96項(xiàng),形成專利成果69項(xiàng);由地方政府投資建設(shè)、持續(xù)資助的四川玄武巖纖維新材料研究院(創(chuàng)新中心)牽頭或參與研發(fā)項(xiàng)目39項(xiàng),形成專利成果11項(xiàng),并有數(shù)十個(gè)專利事項(xiàng)正處于受理審查流程。

相關(guān)院企憑借雄厚技術(shù)研發(fā)實(shí)力,主動(dòng)參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂,先后主編參編國標(biāo)、行標(biāo)、地標(biāo)、團(tuán)標(biāo)共計(jì)49項(xiàng),主導(dǎo)或參與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)22項(xiàng),為玄武巖纖維大規(guī)模市場(chǎng)化應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

這里擁有行業(yè)最強(qiáng)成果轉(zhuǎn)化力。

成功攻克2400孔大漏板拉絲工藝、2400特克斯高品質(zhì)直接紗產(chǎn)品工藝等六大技術(shù)瓶頸,首創(chuàng)池窯熔融體均質(zhì)化、高強(qiáng)高模量智能化拉絲等11項(xiàng)國際國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)。

建成投產(chǎn)世界首條2400孔漏板拉絲智能化池窯和世界首條6萬噸空氣流技術(shù)原料均質(zhì)化生產(chǎn)線,被科技部有關(guān)部門批準(zhǔn)成立的專業(yè)科技成果評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)認(rèn)定為“生產(chǎn)工藝技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,填補(bǔ)國內(nèi)外技術(shù)領(lǐng)域空白”,已在華鎣持續(xù)生產(chǎn)近5年,形成成熟工藝和規(guī)模生產(chǎn)能力。

這里擁有行業(yè)最快創(chuàng)新迭代力。

在2400孔大漏板拉絲技術(shù)仍處于行業(yè)領(lǐng)先地位之際,華鎣已進(jìn)一步攻關(guān)完成3000孔以上漏板拉絲技術(shù)設(shè)計(jì),即將投入中試。此舉將進(jìn)一步降低原絲生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)能,擴(kuò)大華鎣技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

與此同時(shí),100Gpa高模量纖維已在實(shí)驗(yàn)室試制成功,將進(jìn)一步強(qiáng)化玄武巖纖維對(duì)碳纖維替代能力,為玄武巖纖維進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電、航空航天等領(lǐng)域提供有力技術(shù)保障。

圍繞夯實(shí)技術(shù)優(yōu)勢(shì),華鎣已與北大、清華、北理工、北航、中國地質(zhì)大學(xué)和中國科學(xué)院結(jié)成“5+1”戰(zhàn)略聯(lián)盟,與東南大學(xué)、重慶大學(xué)等11所高校開展深度合作,在一縣之域設(shè)立兩個(gè)院士工作站,成功創(chuàng)建國家玄武巖工程中心西部分中心、四川省玄武巖纖維制造業(yè)創(chuàng)新中心,正積極申報(bào)創(chuàng)建國家玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)計(jì)量測(cè)試中心,為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供更加有力的人才和技術(shù)支撐。

03

“延補(bǔ)強(qiáng)”并舉 把圈鏈做實(shí)

拉大視角看,一條涵蓋“原料加工、原絲生產(chǎn)、復(fù)合材料、產(chǎn)品制造、推廣應(yīng)用”的玄武巖纖維全產(chǎn)業(yè)鏈已在華鎣形成規(guī)模,但延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈的步伐沒有停歇。

堅(jiān)守特色產(chǎn)業(yè),堅(jiān)定發(fā)展信心。

2月,吉爾吉斯共和國代表團(tuán)到訪華鎣,專程交流玄武巖纖維技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)合作事宜,折射國際市場(chǎng)熱度。

國內(nèi)政策層面,工業(yè)和信息化部將玄武巖纖維布列為《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2024年版)》關(guān)鍵戰(zhàn)略材料;《四川省“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》提出,壯大玄武巖纖維等生產(chǎn)基地,形成全國重要的先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)集群。

行業(yè)態(tài)勢(shì)、政策紅利、發(fā)展成果疊加,無不鼓舞著華鎣繼續(xù)爭取新一輪規(guī)劃入編、政策賦能,加快推進(jìn)產(chǎn)能提升、產(chǎn)值倍增,奮力建設(shè)“國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流”玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)龍頭。

補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)業(yè)韌性,凝聚集群合力。

華鎣已作出部署,加速推進(jìn)新的玄武巖纖維萬噸原絲產(chǎn)能落地,為產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)后盾;加速推進(jìn)3000孔以上漏板拉絲技術(shù)、高模量纖維技術(shù)投用,進(jìn)一步穩(wěn)定原絲供應(yīng),大幅降低原絲生產(chǎn)成本,提升后制品市場(chǎng)競(jìng)爭力;加速推進(jìn)后制品企業(yè)招引,幫助既有企業(yè)發(fā)揮“頭雁效應(yīng)”,強(qiáng)化集群發(fā)展合力;加速推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),重點(diǎn)突破全產(chǎn)業(yè)鏈、全溯源鏈、全壽命周期計(jì)量測(cè)試體系,推出更多擁有完整標(biāo)準(zhǔn)體系的“拳頭產(chǎn)品”,打開更大范圍應(yīng)用市場(chǎng)空間。

秉持開放胸懷,共鑄大國新材。

華鎣以密集的招商引資行動(dòng)和全方位財(cái)政、金融、要素保障,迎接玄武巖纖維全行業(yè)進(jìn)階升級(jí)。

在省級(jí)經(jīng)開區(qū)華鎣山經(jīng)開區(qū)建設(shè)專業(yè)園區(qū),為產(chǎn)業(yè)發(fā)展留足空間。爭取廣安市支持,出臺(tái)“重點(diǎn)領(lǐng)域推廣應(yīng)用、納入綠色建材和造價(jià)目錄、強(qiáng)化政府投資項(xiàng)目推廣、鼓勵(lì)非政府投資項(xiàng)目推廣、打造應(yīng)用示范工程”五條地方舉措,每年與廣安市共同投入2000萬元支持四川玄武巖纖維新材料研究院(創(chuàng)新中心)發(fā)展。加大整合地方預(yù)算、國省項(xiàng)目、產(chǎn)業(yè)基金等資金力度,全力以赴幫助企業(yè)融資,建立多元化投入機(jī)制,支持在地企業(yè)發(fā)展。

同時(shí),努力發(fā)揮獨(dú)有技術(shù)優(yōu)勢(shì),激活深厚產(chǎn)業(yè)積淀,大幅降低企業(yè)投資華鎣玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)的時(shí)間成本、資金成本、交易成本,以全鏈條融合、全維度創(chuàng)新、全方位服務(wù)引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

彭娟 周松林 尹夢(mèng)嬌/文 邱海鷹/圖

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