編者按
在這個(gè)充滿創(chuàng)新與變革的時(shí)代，綠色纖維正以其獨(dú)特的魅力和卓越的性能，引領(lǐng)著紡織行業(yè)的新潮流。中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)致力于探索和展示綠色纖維在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，以及它如何為我們的生活帶來(lái)非凡的改變。《中國(guó)紡織》雜志攜手中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合打造【綠纖時(shí)代·質(zhì)造非凡】專欄，專欄聚焦最新的綠色纖維技術(shù)、創(chuàng)新產(chǎn)品以及行業(yè)內(nèi)的成功案例。讓我們共同見證綠色纖維如何推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造一個(gè)更加美好、健康和環(huán)保的未來(lái)。
近兩年再生纖維行業(yè)升級(jí)發(fā)展極為迅猛，技術(shù)迭代、功能性buff疊加、流程改進(jìn)等等，各項(xiàng)進(jìn)展在火爆的市場(chǎng)推動(dòng)下不斷取得突破。其中，物理法和化學(xué)法是當(dāng)下主流的兩大工藝路線，各有優(yōu)劣，均占據(jù)一定的細(xì)分市場(chǎng)。但在2025中國(guó)國(guó)際紡織紗線（春夏）展覽會(huì)上，江蘇佩浦科技集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“佩浦”）帶來(lái)了全新的“生物法”工藝路線，吸引了本刊記者以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游的關(guān)注。
深耕再生領(lǐng)域，規(guī)劃“三步走”戰(zhàn)略
佩浦聯(lián)合創(chuàng)始人王志鵬介紹：生物法利用微生物或酶的作用，將廢舊紡織品分解成可再生的原料，再經(jīng)過(guò)一系列工藝處理，即可生產(chǎn)出新的紡織品。與物理法和化學(xué)法相比，生物法在資源利用率上更高，環(huán)境污染更低。生物法能保留廢舊紡織品中的纖維成分，去除雜質(zhì)和污染物，顯著提升再生紡織品的質(zhì)量。
佩浦科技，一家專注于綠色環(huán)保的高新技術(shù)企業(yè)，已在再生纖維領(lǐng)域深耕多年。公司不僅構(gòu)建了從廢舊紡織品及塑料回收、再生聚酯切片生產(chǎn)到再生滌綸長(zhǎng)絲制造的全產(chǎn)業(yè)鏈體系，還實(shí)現(xiàn)了再生滌綸長(zhǎng)絲的一體化生產(chǎn)。作為行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)10D-15D超細(xì)、規(guī)模化生產(chǎn)再生聚酯纖維的企業(yè)，佩浦科技采用先進(jìn)物理法工藝對(duì)廢舊聚酯材料進(jìn)行處理，并通過(guò)一系列精細(xì)工序，成功將這些被遺棄的材料轉(zhuǎn)化為時(shí)尚服飾中的關(guān)鍵原料。
“公司創(chuàng)立之初，專注于推廣再生功能梭織面料，通過(guò)與歐美國(guó)際品牌合作，逐步打開市場(chǎng)。隨著環(huán)保意識(shí)的提升和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，公司逐漸認(rèn)識(shí)到再生面料的巨大市場(chǎng)潛力。因此，公司加大了對(duì)相關(guān)技術(shù)的投入，并擴(kuò)建了蘇北首個(gè)再生切片廠，實(shí)現(xiàn)了從原料到成品的全流程可控。這一舉措與全球再生紡織品市場(chǎng)增長(zhǎng)趨勢(shì)相一致。”
瞅準(zhǔn)了再生市場(chǎng)的增長(zhǎng)，佩浦規(guī)劃了“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略。第一步，佩浦在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈物理法熔體直紡，構(gòu)建了完整的“洗瓶-切片-紡絲”物理法再生聚酯產(chǎn)業(yè)鏈，所生產(chǎn)的再生纖維純度和質(zhì)量均接近原生纖維標(biāo)準(zhǔn)，完全符合國(guó)際品牌的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
第二步是卡樂(lè)紡項(xiàng)目，該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了從廢舊瓶子到再生滌綸色絲（FixDye）的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，并采用了recycled dope dye無(wú)水上色工藝，大幅減少了用水量，達(dá)到90%的節(jié)水效果。據(jù)最新進(jìn)展，公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸的生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)，預(yù)計(jì)明年還將啟動(dòng)15萬(wàn)噸的生產(chǎn)線，屆時(shí)將形成總計(jì)25萬(wàn)噸的再生滌綸長(zhǎng)絲年產(chǎn)能。
在可持續(xù)發(fā)展的道路上，佩浦從來(lái)沒(méi)有停下探索的腳步，生物法再生（BioCulus）項(xiàng)目正是佩浦規(guī)劃的第三步。佩浦與江南大學(xué)獨(dú)家合作，共同開發(fā)全球領(lǐng)先的“生物酶解法”再生技術(shù)，將廢棄資源轉(zhuǎn)化為全新的產(chǎn)品，打造“紡織品到紡織品（T2T）”的再生模式。2025年建成“生物酶解法”廢舊紡織品中試線。王志鵬表示，接下來(lái)，將攜手產(chǎn)業(yè)鏈下游各環(huán)節(jié)合作伙伴協(xié)同創(chuàng)新，探索多層次、產(chǎn)品性能和功能的高值化循環(huán)，構(gòu)建貫穿“實(shí)驗(yàn)室－工廠－貨架”的全鏈路解決方案。
智能化+綠色化+追溯技術(shù) 多維發(fā)力
火爆的產(chǎn)品總避免不了階段性的市場(chǎng)亂象。隨著再生纖維市場(chǎng)的不斷增長(zhǎng)，一些不法商家開始動(dòng)起了歪腦筋，試圖通過(guò)造假手段來(lái)謀取不正當(dāng)利益。比如采用劣質(zhì)原料，或者直接以原生替代再生等手段來(lái)降低成本，從而獲取更高的利潤(rùn)。這些造假行為不僅損害了消費(fèi)者的權(quán)益，也擾亂了市場(chǎng)秩序。
王志鵬表示，佩浦在再生纖維保真方面，不僅建立了完善的產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，記錄每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，確保每件再生產(chǎn)品都有其獨(dú)特的“纖維護(hù)照”，而且公司產(chǎn)品已通過(guò)全球回收標(biāo)準(zhǔn)（GRS）和OEKO-TEX Standard 100等多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證，從而確保了再生材料的環(huán)保性、安全性和可追溯性。王志鵬告訴記者，后續(xù)還將在再生纖維中植入生物追蹤劑，為客戶帶來(lái)更高效、環(huán)保的保真方案。王志鵬也呼吁廣大消費(fèi)者和業(yè)界同人共同關(guān)注再生纖維市場(chǎng)的健康發(fā)展，共同抵制造假行為，共同營(yíng)造一個(gè)公平、公正、透明的市場(chǎng)環(huán)境。
智能化已成為常規(guī)化纖生產(chǎn)的標(biāo)配，在再生領(lǐng)域，佩浦集團(tuán)同樣致力于智能制造與循環(huán)經(jīng)濟(jì)，持續(xù)增強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)力。“傳統(tǒng)再生企業(yè)運(yùn)營(yíng)一套生產(chǎn)體系至少需要十幾名工人，而我們通過(guò)大規(guī)模應(yīng)用智能化設(shè)備，成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全自動(dòng)化及垂直產(chǎn)業(yè)鏈的全面管控，車間用工數(shù)量顯著下降，既節(jié)省了人力成本，又提升了產(chǎn)品質(zhì)量?！蓖踔均i說(shuō)道。同時(shí)，佩浦工廠現(xiàn)已覆蓋18萬(wàn)平方米的太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)施，減少對(duì)傳統(tǒng)能源的依賴，并通過(guò)循環(huán)用水和廢熱回收技術(shù)、無(wú)水上色工藝等方式，提高資源利用效率。
在產(chǎn)品質(zhì)量方面，佩浦從原料把控，到生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控，再到成品檢測(cè)，每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)。公司嚴(yán)格篩選回收原料的來(lái)源，確保廢舊塑料瓶和廢紡材料的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行成分檢測(cè)，以防止雜質(zhì)對(duì)再生纖維性能造成不良影響；在紡絲、織布、染色等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，部署先進(jìn)的監(jiān)控設(shè)備和傳感器，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保工藝參數(shù)精準(zhǔn)執(zhí)行；公司配備專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，開展原料和成品的性能測(cè)試，包括物理性能、化學(xué)成分分析和環(huán)保指標(biāo)檢測(cè)，并與權(quán)威第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)TUV SUD合作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試，確保檢測(cè)結(jié)果的公正性和可靠性……
從一個(gè)回收聚酯瓶到多性能的綠色纖維，從廢舊紡織品到時(shí)尚秀場(chǎng)的閃亮服裝，佩浦始終深耕再生領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品創(chuàng)新，現(xiàn)已扎根江蘇洪澤，并在美國(guó)、瑞典、西班牙、越南及孟加拉等國(guó)設(shè)立了海外站點(diǎn)，旗下全球再生品牌REO-ECO已經(jīng)暢銷全球20多個(gè)國(guó)家，推動(dòng)了中國(guó)綠色纖維深度嵌入全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈。未來(lái)佩浦又將如何以“生物法”舞動(dòng)全球的T2T市場(chǎng)，著實(shí)值得期待。
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