各位質(zhì)量守護(hù)者們，今天不聊雞湯聊干貨！先給大家看組觸目驚心的數(shù)據(jù)：某汽配廠因圖紙公差標(biāo)注錯(cuò)誤，導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢直接損失500萬；某電子廠因未發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)偏差，被海外客戶集體退貨...這些血淋淋的案例背后，都藏著同一個(gè)漏洞——工藝評審不到位！
但好消息是，只要抓住生產(chǎn)前這個(gè)黃金窗口期，我們完全可以把70%的

打開網(wǎng)易新聞 查看精彩圖片

? 為什么說工藝評審是質(zhì)量救生圈？
1）早發(fā)現(xiàn)早治療：評審就像給工藝文件照CT，在投產(chǎn)前揪出設(shè)計(jì)缺陷、參數(shù)錯(cuò)誤等"隱藏病灶"
2）省時(shí)又省錢：1塊錢的預(yù)防投入，能省下10塊錢的返工損失（數(shù)據(jù)來源：美國質(zhì)量協(xié)會(huì)）
3）團(tuán)隊(duì)免疫力UP：多部門會(huì)診模式，讓設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)"知識(shí)共享"
? 三步打造"滴水不漏"評審系統(tǒng)
【體檢準(zhǔn)備】
? 組建"特種兵"評審團(tuán)：技術(shù)大拿+產(chǎn)線骨干+質(zhì)檢專家（建議配比3:2:1）
? 備齊"體檢套餐"：工藝流程圖、控制計(jì)劃、FMEA分析表缺一不可
? 提前48小時(shí)發(fā)"體檢通知單"，讓參與者做好"預(yù)習(xí)功課"
【會(huì)診現(xiàn)場】
? 采用"大家來找茬"模式：每人必須提3個(gè)以上潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
? 重點(diǎn)掃描七大高危區(qū)：尺寸公差、材料性能、設(shè)備參數(shù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、環(huán)境要求、應(yīng)急方案
? 現(xiàn)場拍板改進(jìn)方案，記得用紅筆在文件上標(biāo)注"高危區(qū)"
【跟蹤治療】
? 建立整改追蹤表：明確責(zé)任人、改進(jìn)措施、完成節(jié)點(diǎn)（建議用甘特圖可視化）
? 72小時(shí)復(fù)檢機(jī)制：重大修改必須二次會(huì)診
? 每月召開"病例分析會(huì)"，把典型問題編成《工藝防錯(cuò)手冊》
真實(shí)案例：某家電企業(yè)通過建立"三級評審制"（班組級→車間級→公司級），將新品不良率從12%直降到2.8%，年度質(zhì)量成本節(jié)省超千萬！
最后送大家一句口訣：
"工藝評審做到位，質(zhì)量問題少作祟
前期多流三斤汗，后期少賠十斤淚"

1.

2.

3.

4.

5.

ＴＨＥ?。牛危?/p>

版權(quán)聲明：本微信公眾號(hào)（IATF16949）所推送文章中，部分來源于網(wǎng)絡(luò)。除非確實(shí)無法確認(rèn)，我們都會(huì)注明作者和來源。部分文章推送時(shí)未能與原作者取得聯(lián)系。若涉及版權(quán)問題，煩請?jiān)髡呗?lián)系我們，我們會(huì)在24小時(shí)內(nèi)刪除處理，謝謝！內(nèi)容若有誤，歡迎批評指正

加群或咨詢課程具體內(nèi)容

掃碼添加客服企業(yè)微信號(hào)咨詢

離開前，記得點(diǎn)個(gè)和