從鋼鐵材料貿(mào)易到一體化車輪工廠投產(chǎn),從代工廠到多項專利在手的自主研發(fā)生產(chǎn)一體的領先車輪制造企業(yè),僅僅 20 多年,貞元車輪一躍成為中國輕量化車輪的銷量冠軍、全球最輕車輪的研發(fā)制造者。
這背后,是貞元車輪心無旁騖攻主業(yè)的篤定,也是貞元車輪持續(xù)創(chuàng)新與技術突破的堅定。
成為我國首家輕量化車輪產(chǎn)量達到600萬套的企業(yè)
輕量化車輪的風口已到!貞元車輪成為我國首家輕量化車輪產(chǎn)量達到 600 萬套的企業(yè),這意味著什么?
重型商用車輕量化車輪市場容量正在隨著全球?qū)τ诠?jié)能減排和提高運輸效率需求的增長而不斷擴大。隨著技術的進步和新材料的應用,輕量化車輪在提高燃油效率、降低車輛自重、減少排放方面的性能越來越受到重視。特別是在商用車領域,輕量化車輪的應用有助于降低運營成本,提高運輸效率,因此,市場需求持續(xù)增長。

在中國商用車市場,輕量化一直是大勢所趨,而其中,貞元車輪在輕量化重型車輪領域表現(xiàn)出色,市場占有率高達 40%,穩(wěn)居國內(nèi)行業(yè)第一。
2024 年 9 月 2 日,貞元第 600 萬套輕量化車輪順利發(fā)運,這標志著貞元車輪成為我國輕量化車輪行業(yè)首家產(chǎn)量達到 600 萬套的企業(yè)。
600 萬套并不是貞元車輪的終點,而是繼續(xù)創(chuàng)新、“自我突破”的起點。
2024 年,貞元車輪成功研發(fā) 25kg 超輕量化車輪,預計該產(chǎn)品將于近期上市。
為進一步提升車輛的輕量化水平,助力交通運輸業(yè)節(jié)能減排,貞元車輪還將向車輪極限質(zhì)量 23kg 發(fā)起沖刺。
在高承載領域,貞元車輪的一體化高承載車輪,是車輪領域顛覆性的產(chǎn)品,產(chǎn)品無焊縫,安全性、承載能力大幅提升,材料利用率提升 20% 以上。
為用戶降本增效,每年增收6萬~7萬元
經(jīng)濟學中,有一個重要的規(guī)律——邊際效益遞減,用戶消費體驗的滿足值是隨著他的消費次數(shù)的增加而遞減的,這就倒逼企業(yè)要持續(xù)創(chuàng)新。
商海沉浮, 風云 ( 參數(shù) 丨 圖片 )變幻,但無論怎么變化,都要回歸商業(yè)本質(zhì),守住初心,創(chuàng)造顧客價值。所以,守住初心的創(chuàng)新和不斷創(chuàng)造顧客價值才是王道。
正因如此,貞元車輪不斷創(chuàng)新,守住突破車輛輕量化極限的初心,也不斷思考:能為用戶提供什么價值?
研究數(shù)據(jù)顯示,汽車車身自重約消耗 70% 的燃油,若整車質(zhì)量降低 10%,燃油效率可提高 6%~8%。而汽車整車質(zhì)量每減少 100kg,百公里油耗可降低 0.3~0.6L。同時,簧下質(zhì)量越輕越好,因為在簧上質(zhì)量不變的情況下,簧下質(zhì)量減輕可以有效提升汽車的加速性、穩(wěn)定性以及操控性。

常規(guī)的鋼制車輪重 46kg,而貞元“旋風”3.0 車輪僅重 28kg,質(zhì)量比傳統(tǒng)車輪輕了 39%。以一輛牽引車為例,“旋風”3.0 車輪比同型號普通車輪質(zhì)量減輕 18kg,按 6×4 牽引 +3 軸掛車車型計算,單車可減重約 400kg,每年可增收約 6 萬 ~7 萬元。同時,其精度是普通鋼制車輪的 2 倍,并具有更好的平衡性、更強的抗變形能力以及更耐用的特點。其質(zhì)量能夠與鋁合金車輪等同,甚至比鋁車合金輪更輕,成本卻只有鋁合金車輪的一半左右。
輕量化車輪有助于提高車輛的燃油效率,車輛的整體質(zhì)量減輕了,需要的牽引力也相應減少,從而減少了燃油消耗和尾氣排放。同時,輕量化車輪可以提升車輛性能,如加速、操控和制動性能,這有助于提高運輸效率,進一步降低單位運輸量的碳排放。可以說,貞元輕量化車輪不僅可以為用戶節(jié)省燃油費用和維護成本,更有助于推動用戶選擇更環(huán)保的運輸解決方案,從而實現(xiàn)全社會的低碳化。
數(shù)字技術賦能貞元車輪綠色低碳轉(zhuǎn)型
長期以來,我國制造業(yè)發(fā)展依賴于高投入、高消耗、高排放,低碳發(fā)展任務艱巨。
貞元車輪作為中國輕量化重卡車輪的引領者,積極響應國家低碳發(fā)展的號召,致力于通過技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級,推動制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。
貞元車輪基于一體化高承載車輪的設計,實現(xiàn)了材料利用率的顯著提升。在提高材料利用率 20% 的情況下,如果按照年產(chǎn) 100 萬套車輪來計算,原本需要 9 萬 t 鋼材,現(xiàn)在則減少到了 7 萬 t。這一改進減少了原材料的使用,更重要的是,它對減少碳排放產(chǎn)生了積極影響。

鋼鐵行業(yè)是全球最大的能源消耗和碳排放行業(yè)之一,減少鋼材的使用量有助于降低與鋼鐵生產(chǎn)相關的環(huán)境影響。貞元車輪通過提高材料利用率和設計輕量化車輪,不僅提升了自身的市場競爭力,也為整個汽車行業(yè)的綠色發(fā)展和減碳排放做出了積極貢獻。
在生產(chǎn)過程減碳方面,貞元車輪推動數(shù)字技術與制造業(yè)深度融合,將先進的數(shù)字化管理手段、綠色工藝技術注入生產(chǎn)鏈中,持續(xù)推動工藝革新、裝備升級、管理優(yōu)化和生產(chǎn)過程智能化。通過積極推進企業(yè)數(shù)字化、智能化建設,同時加強綠色工廠建設,采用全球領先的工藝裝備和自動化生產(chǎn)線,包括從德國和美國進口的旋壓機和對焊機,提高原材料利用率,減少制造環(huán)節(jié)碳排放,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色環(huán)保。貞元車輪不僅在生產(chǎn)制造中減碳,更通過輕量化產(chǎn)品幫助用戶實現(xiàn)綠色減排、智能減碳。其輕量化車輪產(chǎn)品整合了全球優(yōu)質(zhì)材料、技術和設備,“旋風”車輪產(chǎn)品重量僅 33kg,相比同型號產(chǎn)品減重 13kg,而后續(xù)研發(fā)的全球最輕的 28kg,甚至 25kg 車輪更在材料和結構上進行了優(yōu)化,這些輕量化產(chǎn)品有助于降低車輛燃油消耗,減少碳排放。

數(shù)字技術賦能制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型是提升制造業(yè)全球競爭力的必然選擇。貞元車輪通過產(chǎn)品智能化制造、個性化定制、服務型制造等新模式、新業(yè)態(tài),加快建立低耗高產(chǎn)的先進制造體系,從而提升制造業(yè)高端化、智能化、綠色化水平,加快向價值鏈中高端邁進。新建成的智能化工廠獲得了數(shù)據(jù)管理能力成熟度管理級(2 級)證書,通過提升數(shù)據(jù)覆蓋領域、管理能力和量化水平,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高資源利用效率。貞元車輪還在 2024 年被列入聊城市第六批綠色制造名單,致力于構建車輪綠色制造標準體系,推動形成技術先進、資源高效、環(huán)境友好的低碳發(fā)展新格局。
通過這些措施,貞元車輪不僅提升了自身的競爭力,也為整個汽車行業(yè)的綠色發(fā)展和碳減排做出了積極貢獻,踐行了其在推動制造業(yè)低碳發(fā)展中的使命和責任。
讓中國輕量化車輪走向世界
“中國制造的輕量化車輪不輸給世界任何人!”胡愛君擲地有聲。
這是 8 年前胡愛君出國看到歐美制造商在輕量化技術上領先于中國產(chǎn)品時的心中所想,也是 8 年后終于實現(xiàn)心中理想和抱負后的自信。
在輕量化車輪領域,貞元可謂“身經(jīng)百戰(zhàn),戰(zhàn)無不勝”。無論是產(chǎn)品參數(shù)、制造能力,還是市場銷量,貞元都有著驚艷的表現(xiàn)。

貞元車輪大顯身手的背后,是強大的創(chuàng)新能力。貞元車輪每年的研發(fā)投入占銷售收入的 5% 左右,這與世界工程機械排名第一的卡特彼勒幾乎持平。
走出去,世界就在眼前;走不出去,眼前就是世界。中國自主品牌要成為世界級品牌,必須走出國門,走向世界!中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2023 年中國汽車出口量達到 522.1 萬輛,同比增長 57.4%。其中,商用車出口量也實現(xiàn)了顯著增長。特別是 2024 年前 7 個月,商用車出口量達到 52.4 萬輛,同比增長 22.6%。
在此背景下,零部件廠家需要不斷研發(fā)新技術、新產(chǎn)品,以滿足主機廠的需求。貞元車輪作為零部件廠家,也在積極拓展海外市場渠道,建立自己的銷售網(wǎng)絡和售后服務體系。
目前,貞元車輪已在青島專門設立了國際業(yè)務部。未來,貞元車輪將盡快在海外組建辦事處,拓展海外客戶,增加新的業(yè)績增長點。
在海外產(chǎn)品布局方面,貞元車輪正與美國專家聯(lián)合研發(fā)鋁合金及鎂鋁合金輕量化車輪,這兩款產(chǎn)品研發(fā)成功后,貞元車輪將進軍乘用車市場。
在不久的將來,裝有貞元車輪的汽車,將馳騁在全世界各地的道路上,源源不斷地運送著物資和人員。
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