廣告 | 點擊查看
Multi-category,high throughput
湖南某知名紡織企業(yè)，主要產(chǎn)品滌綸縫紉線、繡花線、花邊和帶類產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷全球160多個國家和地區(qū)，占比中國出口份額的25%，穩(wěn)居國內(nèi)行業(yè)前列，是目前全球最大的線類產(chǎn)品生產(chǎn)單體工廠。
·項目背景·
在紡織行業(yè)高速發(fā)展的今天，多品類、高吞吐的倉儲物流難題成為了制約企業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。原料與成品箱體的多樣性、流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，無一不在考驗著企業(yè)的運(yùn)營智慧。湖南某知名紡織企業(yè)，作為紡線領(lǐng)域的佼佼者，也曾面臨上百種品類箱體積放效率低、人工分揀易出錯、工廠自動化升級需求迫切等難題。然而，這一切在引入智能倉儲項目后，迎來了前所未有的轉(zhuǎn)機(jī)。
智能工廠：重塑倉儲物流新生態(tài)
面對產(chǎn)品品類繁多、積放效率低、人工分揀易出錯等難題，該企業(yè)毅然決然地選擇了智能倉儲物流作為突破口?；贏I的智慧物流系統(tǒng)，通過“智能設(shè)備集群+數(shù)字大腦”的深度協(xié)同，實現(xiàn)了從原材料入庫到成品出庫的全流程自動化作業(yè)。
該項目輸送系統(tǒng)含80臺托盤輸送機(jī)，700臺箱式輸送機(jī)、2臺智能托盤穿梭車RGV、往復(fù)式升降機(jī)、連續(xù)式升降機(jī)、推板分揀、移載機(jī)以及控制系統(tǒng)等?；贏I算法人工智能，實現(xiàn)多設(shè)備集成協(xié)同，通過先進(jìn)的動態(tài)識別技術(shù)，實現(xiàn)上百種品類箱體的實時分類與智能適配，提高搬運(yùn)作業(yè)的靈活性與準(zhǔn)確性。
核心流程
收貨與原料入庫
1F外協(xié)產(chǎn)品經(jīng)輸送線、經(jīng)伸縮皮帶機(jī)、移載機(jī)、提升機(jī)輸送至二樓和車間生產(chǎn)的成品箱合流。原料的入庫則經(jīng)過皮帶輸送機(jī)輸送并計數(shù)，確認(rèn)每批次收貨的SKU品種和數(shù)量，原料至一樓托盤線庫區(qū)，由拆/碼盤機(jī)、與RGV智能穿梭車完美配合，將原材料、包材、輔料以及成品的快速檢測、高位碼垛及入庫，極大提升了入庫效率。
成品入庫、緩存與碼垛
WCS分流輸送系統(tǒng)精準(zhǔn)控制，將成品箱輸送至緩存皮帶機(jī)進(jìn)行暫存，并根據(jù)系統(tǒng)指令分配至機(jī)械臂碼垛主線。碼垛后的托盤由AGV自動搬運(yùn)至巷道口，與輸送機(jī)對接，經(jīng)堆垛機(jī)完成入庫。同時，系統(tǒng)還支持空托盤供給、原料出庫及產(chǎn)線空托盤入庫等功能，實現(xiàn)了倉儲管理的全面自動化。
無人化輸送網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控
構(gòu)建無人化輸送網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控平臺，實現(xiàn)產(chǎn)線與倉儲系統(tǒng)的無縫對接與實時監(jiān)控，通過先進(jìn)的動態(tài)識別技術(shù)與智能調(diào)度系統(tǒng)，確保生產(chǎn)流程的順暢與高效，有效降低了人工干預(yù)，提升了整體運(yùn)營效率。
四大創(chuàng)新引擎，驅(qū)動轉(zhuǎn)型升級
01
多品類箱體的智能適配
上百種品類箱體混合流轉(zhuǎn)的復(fù)雜場景，在有限空間內(nèi)解決緩存，是該項目一大難點，鋒馥通過定制設(shè)計皮帶隊列，增加了緩存量，實現(xiàn)成品箱體的快速分類與緩存，解決了傳統(tǒng)倉儲中箱體混合流轉(zhuǎn)的難題。
02
柔性積放與精準(zhǔn)分流
不同尺寸的箱體在柔性積放設(shè)計中得以高效率緩存，通過智能調(diào)度系統(tǒng)的精確控制，箱體能夠按照系統(tǒng)指令被準(zhǔn)確分流至指定位置，不僅提升了輸送效率，還極大地提高了準(zhǔn)確性。
03
特殊功能定制化解決方案
依據(jù)項目產(chǎn)品的特殊性要求，鋒馥為客戶特殊定制了包括升降移載機(jī)、拆碼盤機(jī)、落地式輥筒升降臺、穿梭車、往復(fù)式提升機(jī)、懸臂式纏膜機(jī)等設(shè)備，能夠滿足稱重、纏膜、計數(shù)、檢測、碼盤碼垛、托盤整理、AGV對接等不同環(huán)節(jié)的特殊要求，不僅滿足了客戶的多樣化需求，還進(jìn)一步提升了倉儲物流系統(tǒng)的整體性和靈活性。
科技引領(lǐng)未來
04
全流程自動化閉環(huán)
從原料入庫到成品出庫，系統(tǒng)無縫銜接AS/RS、智能碼垛機(jī)器人、RGV等設(shè)備，形成了一條智能化鏈路。人工依賴度降低了70%，實現(xiàn)了倉儲管理的全面升級。
項目價值
該智能倉儲物流項目的成功實施，為企業(yè)帶來了顯著的降本增效效果。系統(tǒng)支持“小批量、多批次”訂單模式，條碼識別率與分揀準(zhǔn)確率均高達(dá)99.9%，日工作時間可達(dá)18小時，年工作天數(shù)達(dá)360天，出庫時效提升了50%，助力企業(yè)快速相應(yīng)市場需求，搶占市場先機(jī)。
系統(tǒng)處理能力
該紡織企業(yè)的成功案例已經(jīng)證明了智能倉儲在非標(biāo)場景下的巨大潛力。如果您也正面臨多SKU管理、生產(chǎn)流通成本攀升等挑戰(zhàn)，我們誠邀您咨詢我們的智能升級方案。我們將根據(jù)您的實際需求，為您提供專屬的智能升級方案。讓我們攜手并進(jìn)，共同開啟自動化管理的新篇章！
廣告宣傳
熱門跟貼