歐姆尼亞（佛山）飲料機械有限公司前身是薩克米貼標機國產(chǎn)化的基地，現(xiàn)更名為ACMI貼標解決方案。有著30多年與客戶合作經(jīng)驗的歐姆尼亞（佛山）致力于滿足中國市場裝瓶、貼標以及售后服務(wù)的需求，同時也作為服務(wù)東南亞客戶的基地。
ACMI | FLEXI OPERA貼標機：最大速度81,000bph
MAIN FEATURES 功能特點
高輸出貼標精度；可以處理任何標簽類型；適用于紙張和塑料標簽；符合人體工程學原理，可無限制地接觸所有機器部件，確保尺寸轉(zhuǎn)換方便，維護速度更快；快速、靈活的標簽轉(zhuǎn)換。
ADVANTAGES優(yōu)點
FLEXIBILITY靈活性
適用多種貼標工藝，包括不干膠貼標、冷膠貼標、熱熔膠貼標、環(huán)形貼標。
ERGONOMIC DESIGN人體工程學設(shè)計
設(shè)計布局根據(jù)人體工程學，更加容易靠近進瓶螺桿，操作更加安全
PLUG & PLAY SOLUTION即插即用解決方案
減小機器的尺寸，同時在新的或現(xiàn)有的生產(chǎn)線上實現(xiàn)更簡單的安裝。
Acmi Vision System視覺系統(tǒng)
ACMI 貼標機可以集成一個攝像頭視覺系統(tǒng)，更利于瓶身定位和檢查貼標
ACMI OPERA PRO：“技術(shù)革新，升級改造時代”
ACMI OPERA PRO 貼標機陶瓷膠輥升級
新材料雕刻技術(shù)的引入，使貼標機發(fā)揮出極致性能；ACMI RF系列貼標機已使用最新技術(shù)的陶瓷涂層膠輥；采取多層和精準加工工藝，使膠輥擁有高硬度的陶瓷面，不易磨損。能控制膠水槽孔加工精度；“Opera RollFed” 系列貼標機均可升級成陶瓷涂層膠輥。
優(yōu)勢
減少50%左右膠水消耗量；減少60%清潔膠輥消耗時間；減少膠水煙霧產(chǎn)生；降低吸塊，海綿墊等與膠輥接觸的備件損耗；更好的上膠和貼標效果。
ACMI OPERA PRO 吸標鼓自動清潔裝置
ACMI RF系列貼標機吸標鼓清潔系統(tǒng),可以從操作面板進行管理和設(shè)置自動運行；裝置使用食品級生物溶劑，通過霧化和擦拭系統(tǒng)，把粘附在吸塊上的膠水清理干凈；
優(yōu)勢
提高設(shè)備運行和生產(chǎn)效率，減少設(shè)備停機時間；裝置操作簡單和方便；保持吸標鼓保持潔凈，不需人工干預(yù)；ACMI 工程師可以數(shù)小時內(nèi)完成升級。
ACMI I FORMFILLSEAL 成型-灌裝-封膜一體式解決方案
功能特點
卓越的安全性和多功能性；市場上通用性最高；超廣泛的應(yīng)用范圍，涵蓋食品、乳制品和飲料行業(yè)。
薄膜放卷
卷軸和傳感器、雙卷放卷機、可輔助快速切換靈活性/易于維護。
加熱和熱成型
采用無刷伺服電機；使用手推車更換模具最多耗費5分鐘；節(jié)約能源和成本（零停工、壓縮空氣消耗更低）；柔性模具形狀。
由于采用了雙重灌裝裝置，客戶可以同時灌裝兩種不同特性的產(chǎn)品；非常衛(wèi)生（所有設(shè)計用于CIP的裝置）；及時放入水果（水果可以直接在機器中加入，無需使用外部罐）；各種灌裝閥（隔膜、旋轉(zhuǎn)閥、閘板），適用于所有產(chǎn)品特性。
封口
靈活的杯子布局、無中間廢料、節(jié)省材料消耗。
集成套噴頭（ISA）
ACMI的專利解決方案應(yīng)用于熱收縮管道中，也可用于以每小時30,000次的輸出速率運行的多包裝配置。由于采用了最新一代光學識別設(shè)備，該解決方案還可以對多包裝進行裝飾，由特殊印刷材料卷軸制成。
模內(nèi)貼標（IML）
使用模內(nèi)貼標系統(tǒng)（用紙質(zhì)標簽裝飾），卷料過程可直接融合到機器中。 在該轉(zhuǎn)換過程中，可以在成型中通過標簽與容器的完全融合來實現(xiàn)個性化。
ACMI I BAGINBOX 一種由特殊設(shè)計的紙板箱包裝的多層袋
最高轉(zhuǎn)速：950 bph/尺寸范圍：1.5 至 20 升
保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于物流運輸
環(huán)保：100% 可回收
碳排放低：包裝少，產(chǎn)品質(zhì)量高
質(zhì)量最佳：打開后容器內(nèi)無空氣
殘余量低：實際上整個產(chǎn)品都可以分解和消耗掉
特點：
最大性能、適合目前商用的所有類型噴口、適合不同的紙箱類型
優(yōu)點：
極高的灌裝精度和潔凈度；保證產(chǎn)品質(zhì)量和延長保質(zhì)期（殘余空氣抽?。?；易于使用，維護成本低（組件終身潤滑）；整體靈活性（撐箱機和封箱機可處理RSC箱子，其標準和重疊容量為1.5至20升）；集成的全自動清洗過程（CIP回路）；遠程協(xié)助。
袋子供應(yīng)
充分集成的過程：袋子自動送入機器，可手動或自動分離袋子。
灌裝
裝袋后，袋頸關(guān)閉，但袋子本身未加蓋。然后固定并放入灌裝閥，完成灌裝過程。
袋子封口
灌裝后，使用低壓關(guān)閉頸部并用氮氣清掃。然后，蓋子會自動進行安裝，封閉袋子。
紙盒成型
在進程結(jié)束時，將已灌裝且密封的袋子放入紙箱，蓋子朝上/朝下。放入過程可以手動或自動設(shè)置。
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